[发明专利]一种电连接器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种电连接器及其制造方法，属于电连接器技术领域。包括有外壳、连接器主体，所述连接器主体安装在外壳内，其特征在于，所述连接器主体上设置有导电端子组，所述导电端子组，所述导电端子组包括有一个以上的第一导电端子，所述第一导电端子的前端为往回弯折的结构。相比于现有技术：首先，本发明的的电连接器的导电端子可实现正反两面的导电功能，能够简化电连接器的结构与制造工艺、减少原料，提高生产效率，节省成本；其次，本发明的导电端子组中第二导电端子与第三导电端子的前端分别置于正面和反面,正反两面任意插接都可以实现一定的顺序和时序接触的功能；最后，本发明结构简单、成本低，便于使用和推广。

技术领域

本发明属于电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器及其制造方法。

背景技术

电连接器的内部导电端子组需要具有正反两面的导电功能。现有的电连接器的导电端子组都是正面设置一组导电端子塑胶注塑成型一绝缘体，反面一组导电端子塑胶注塑成型一绝缘体，然后正反两组导电端子合起来,中间置入一金属接地片，再一起放入模具型腔注塑成型得到一正反两面均有导电面的本体，再用一PCB板正反两面放置相互导通的焊盘焊接正反两面的导电端子，以实现正反两面端子的相互导通。上述方式的电连接器内部导电端子结构复杂、使用材料多，具有生产成本高、生产效率低的缺点。

同时，上述电连接器的制作工艺在冲压之后，需要多次注塑成型和焊接，制作工艺相对复杂，且制作的不良品较多、产品性能较差。

发明内容

为解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种电连接器及其制造方法，能够简化电连接器的结构与制造工艺、减少原料，提高生产效率，节省成本；

本发明的另一个目的在于提供一种电连接器及其制造方法，正反两面任意插接都可以实现一定的顺序和时序接触的功能。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种电连接器，包括有外壳、连接器主体，所述连接器主体安装在外壳内。所述连接器主体上设置有导电端子组，所述导电端子组包括有一个以上的第一导电端子，所述第一导电端子的前端为往回弯折的结构。在本发明当中，通过设置在第一导电端子的前端设置往后折弯的结构，使第一导电端子的正反两面均具有导电功能，无需在正反两面均设置导电端子就能实现正反两面的导电功能，结构与制作工艺均能简化、且能够节省原料。

进一步地，所述第一导电端子包括有端子本体、回折部，所述端子本体与回折部的连接处呈U形结构。

进一步地，所述导电端子组还包括有第二导电端子、第三导电端子，所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子并排排列，所述第一导电端子设置在两侧，所述第二导电端子与第三导电端子设置在中间。

进一步地，所述第二导电端子与第三导电端子的前端均为垂直方向的圆弧形结构，且所述第二导电端子的圆弧形结构与第三导电端子的圆弧形结构朝向相反。通过以上设置，第二导电端子与第三导电端子的前端分别置于正面和反面,以达到正反两面任意插接都可以以一定的顺序和时序接触的功能。

进一步地，所述连接器主体上还设置有导电端子固定板，所述导电端子固定板上设置有导电端子安装位，所述导电端子组固定在导电端子安装位上，且所述导电端子组与导电端子固定板注塑成型。

进一步地，所述端子本体与回折部上均设置有凸台，所述导电端子安装位上还设置与所述凸台相适配的凹槽，所述凸台卡接在凹槽内。

进一步地，所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子的末端均设置有焊接引脚，所述焊接引脚上连接有焊盘，所述连接器主体上还设置有PCB板，所述焊盘焊接在PCB板，且所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子均通过焊盘连接在PCB板上。

进一步地，所述连接器主体上还设置有中夹片，所述中夹片层叠在导电端子固定板的上方。