[发明专利]一种铝合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铝合金，其主要由以下质量百分比的成分组成：Si0.9‑1.15％，Mg 0.6‑0.85％，Cu≤0.05％，Mn 0.45‑0.85％，Fe 0.1‑0.4％，Zn≤0.1％，Cr≤0.05％，Ti 0.01‑0.03％，余量为Al和不可避免的杂质，所述不可避免杂质的含量≤0.15％。本发明中铝合金的力学性能优良，且挤压速度可达到10～25m/min，时效时间短，生产效率高。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝合金及其制备方法。

背景技术

变形铝合金具有比强度高、高韧性、加工性能好以及优异的耐腐蚀性能等被广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车以及民用建筑等领域。目前，国内外已开发出上千种合金牌号的商用铝合金。其中，6XXX系合金作为变形铝合金中的一大类，以其原料成本低，成形性能好、可进行表面处理等一系列优点，被广泛使用于电子产品、门窗、幕墙以及工业材等领域。由于某些结构件对产品的使用性能具有特殊要求，比如为了追求更高的强度，则需要提升主元素含量或过渡族元素含量，但一方面主元素含量增加，会降低挤压速度，另一方面过渡族元素含量增加，则会降低挤压性能，尤其是对中空且有筋位的结构件而言，还会导致筋位处焊合质量变差，从而降低焊合部位的力学性能。因而为了保证焊合质量，往往需要牺牲挤压速度，即以较低的速度进行挤压，但是也导致了经济效益较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种铝合金，其具有良好的力学性能，且挤压效率高，时效时间短，经济效益高。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种铝合金的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝合金，其主要由以下质量百分比的成分组成：

Si 0.9-1.15％，Mg 0.6-0.85％，Cu≤0.05％，Mn 0.45-0.85％，Fe 0.1-0.4％，Zn≤0.1％，Cr≤0.05％，Ti 0.01-0.03％，余量为Al和不可避免的杂质，所述不可避免杂质的含量≤0.15％。

作为上述技术方案的改进，Mg/Si＝0.52-0.94，且铝合金中过剩硅的含量为0.4-0.8wt％。

作为上述技术方案的改进，所述Mn、Fe的总含量：过剩硅的含量＝1.5-2.5。

作为上述技术方案的改进，所述铝合金的抗拉强度为330-360MPa，屈服强度为310-330MPa，延伸率为10-15％。

相应的，本发明还公开了一种上述的铝合金的制备方法，其包括：

(1)按照比例准备各种原料备用；其中，以重量百分比计的原料配方如下：

Si 0.9-1.15％，Mg 0.6-0.85％，Cu≤0.05％，Mn 0.45-0.85％，Fe 0.1-0.4％，Zn≤0.1％，Cr≤0.05％，Ti 0.01-0.03％，余量为Al和不可避免的杂质，所述不可避免杂质的含量≤0.15％；

(2)将原料混合熔铸后得到铸棒；

(3)将所述铸棒进行均质处理；

(4)将均质后的铸棒挤压，得到粗坯；

(5)将所述粗坯进行调直处理；

(6)将调直后的粗坯进行时效处理，即得铝合金成品。

作为上述技术方案的改进，步骤(3)中，均质温度为560-580℃，均质时间为5-7h；均质后采用强风冷却和/或水雾冷却。

作为上述技术方案的改进，步骤(4)中，挤压模具的温度为420-440℃，挤压筒温度为400-420℃，挤压前铸棒温度为470-500℃，挤压后粗坯温度为520-560℃。