[发明专利]一种弯曲机

说明书

本发明涉及一种弯曲机，包括主架结构、滑台机构、液压油缸和成型模具；其中，所述主架结构包括平行设置的底板和顶板，所述滑台机构和所述液压油缸分别设于所述主架结构的底板和顶板上；所述成型模具包括设于所述液压油缸的伸缩杆上的凸模，以及设于所述滑台机构上的第一成型下模和第二成型下模，所述第一成型下模和第二成型下模用于放置待弯曲试样，所述第一成型下模与第二成型下模之间的跨距可通过所述滑台机构进行调节，所述液压油缸用于驱动所述凸模以对待弯曲试样进行弯曲。该弯曲机能够通过滑台机构自动调节两成型下模之间的跨距，操作方便，省时省力，且能够完成S型结构试样的弯曲加工，其结构简单紧凑，便于运输和自由摆放，适用性广。

技术领域

本发明涉及弯曲设备技术领域，更具体地，涉及一种弯曲机。

背景技术

根据不同的生产需要，有些试样或者工件需要制作成不同的弯曲形状。对试样弯曲加工有手动弯曲和弯曲机弯曲两种方式，手动弯曲一般是人工采用简单工具对试样进行弯曲，操作方便，加工工具简单，但是试样弯曲不规范，精度难以保证，现有的弯曲机对试样弯曲是将试样放在弯曲机的两个夹具上，通过驱动压头对试样进行弯曲，但是针对不同厚度的试样进行弯曲时，需要手动调节两个夹具的跨距，自动化程度低，弯曲精度低。另外，现有的弯曲机只能将试样弯曲成U型结构，而在晶间腐蚀试样的弯曲试验中，需要将试样弯曲成为S型结构，现有的弯曲机无法完成晶间腐蚀试样的弯曲加工。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种弯曲机，旨在解决现有技术中存在的问题。

根据本发明，提供一种弯曲机，包括主架结构、滑台机构、液压油缸和成型模具；其中，

所述主架结构包括平行设置的底板和顶板，所述滑台机构和所述液压油缸分别设于所述主架结构的底板和顶板上；

所述成型模具包括设于所述液压油缸的伸缩杆上的凸模，以及设于所述滑台机构上的第一成型下模和第二成型下模，所述第一成型下模和第二成型下模用于放置待弯曲试样，所述第一成型下模与第二成型下模之间的跨距可通过所述滑台机构进行调节，所述液压油缸用于驱动所述凸模以对待弯曲试样进行弯曲。

优选地，所述第一成型下模的顶部开设有凹槽。

优选地，所述凹槽中设有水平设置的支撑板，所述支撑板高度可调节地设置在所述凹槽中。

优选地，所述第二成型下模的顶部设有定位机构，所述定位机构包括定位板和锁紧螺钉，所述定位板上设有滑槽，所述锁紧螺钉用于穿过所述滑槽将所述定位板固定连接在所述第二成型下模上。

优选地，所述滑台机构包括底座、滚珠丝杠传动机构、驱动机构和两个螺母座；其中，

所述底座固设在所述底板上；

所述滚珠丝杠传动机构设于所述底座上，包括双向滚珠丝杠、左旋丝杠螺母、右旋丝杠螺母和两个丝杠支撑座，两个所述丝杠支撑座固设在所述底座上，所述双向滚珠丝杠的两端分别转动连接在两个所述丝杠支撑座上，所述左旋丝杠螺母设置在所述双向滚珠丝杠的左旋螺纹上，所述右旋丝杠螺母设置在所述双向滚珠丝杠的右旋螺纹上；

所述驱动机构与所述双向滚珠丝杠传动连接，用于驱动所述双向滚珠丝杠转动；

两个所述螺母座分别固定连接在所述左旋丝杠螺母和右旋丝杠螺母上，所述第一成型下模与第二成型下模分别固定连接在两个所述螺母座上。

优选地，所述滑台机构还包括导轨、滑块和滑块固定板；其中，

所述导轨设有两个，两个所述导轨分别固设在所述底座上，且两个所述导轨间隔且平行设置，每个所述导轨上分别滑动设置有两个所述滑块；

所述滚珠丝杠传动机构设置在两个所述导轨之间，每个所述导轨上的两个所述滑块分别与两个所述螺母座对应设置；