[发明专利]一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法，包括模具卡套外壳、调节螺母、螺杆嵌套壳和壁厚调节组件，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄向下运动至油瓶瓶颈的底侧，根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄控制垂直活动杆向下运动，且垂直活动杆底部的一级弹性卡块和二级弹性卡块自由弹出，控制主控手柄旋转，并使外活动套杆在其外螺纹的作用下，沿贯通口向上退出，而二级弹性卡块则辅助一级弹性卡块以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸，其内部的二级弹性卡块和一级弹性卡块可根据实际需求进行调整，能够灵活适用于瓶颈处的壁厚调节，同时其操作使用简单快捷，能够满足于流水线内的长线的生产操作。

技术领域

本发明涉及玻璃油瓶成型技术领域，特别涉及一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，其中玻璃瓶使用玻璃模具的方法进行生产，在玻璃瓶生产过程中，熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型，在成型过程中首先需要对玻璃瓶口进行成型，通常玻璃瓶口使用口模进行成型。

专利号为CN201420402663.1的专利公开了维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置，其通过配装到维洛法拉制玻璃管机械中，三个位移传感器和伺服电机电连接总控制器，在控制室操作的三个伺服电机，分别由两个驱动燕尾槽滑块在X轴方向运动，一个驱动燕尾槽滑块在Y轴方向运动，从而实现燕尾槽滑块上固定的刚玉护套以料碗中心为中心轴的平面四个象限调整与料碗间隙，当燕尾槽滑块移动时，将位移信号传至总控制器，及时准确的调节拉制玻璃管的壁厚。上述专利中存在下述问题：

1、玻璃油瓶的瓶颈处于玻璃管不同，玻璃管内的各处的内径相同，而玻璃油瓶的瓶颈处存在内径差异，使用上述工具无法完成壁厚的均匀调节；

2、上述装置的安装过程较为复杂，且使用流程较长，不满足于流水线内长线的生产操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法，将用于玻璃油瓶成型的模具的瓶颈一端安装于模具卡套外壳内，同时使用操作手柄，控制伸缩螺杆向内伸入，并使壁厚调节组件伸入至玻璃油瓶模具内，向玻璃油瓶模具内通入玻璃液，经过静置后，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄向下运动至油瓶瓶颈的底侧，根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄控制垂直活动杆向下运动，且垂直活动杆底部的一级弹性卡块和二级弹性卡块自由弹出，控制主控手柄旋转，并使外套活动杆在其外螺纹的作用下，沿贯通孔向上退出，而二级弹性卡块则辅助一级弹性卡块以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置，包括模具卡套外壳、调节螺杆、调节螺母、外固定卡板、螺杆嵌套壳和壁厚调节组件，所述模具卡套外壳的上端外侧设有调节螺杆，所述调节螺杆的上半段安装调节螺母，所述调节螺杆安装于外固定卡板内部的螺杆嵌套壳中，所述模具卡套外壳的内部安装壁厚调节组件。

优选的，所述模具卡套外壳包括主外壳、螺杆底座、表面滑槽、限位底板、滑动盖板、盖板顶、固定螺栓、伸缩螺杆、伸缩弹簧、定位吸盘、操作手柄、贯通口和卡扣套管，所述主外壳的顶部外侧设有螺杆底座，所述主外壳的前后两侧分别设有表面滑槽，所述表面滑槽的底部设有限位底板，所述表面滑槽上安装滑动盖板，所述滑动盖板的顶部设有盖板顶，所述盖板顶上安装固定螺栓，所述主外壳的两侧分别安装卡扣套管，所述卡扣套管中安装伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的外侧设有伸缩弹簧，所述伸缩螺杆的底部设有定位吸盘，所述伸缩螺杆的外侧末端设有操作手柄，所述主外壳的顶部中心处设有贯通口。