[发明专利]一种污水高效深度减量化处理方法

说明书

本发明公开了一种污水高效深度减量化处理方法，包括以下步骤：将含有污泥的污水通过进料口通入脱水壳体内部，污水处于第一压板和第二压板之间，保证进料口关闭为压滤做准备。本发明通过气缸利用连接装置使得第一压板和第二压板配合对污水进行挤压，同时加压装置在污水挤压的过程中活动，保证第一压板和第二压板对污水的挤压效果，利用出水槽将污水中水分排出，脱水壳体内部存在的污泥在挤压的过程中变成泥饼，气缸工作将泥饼从脱水壳体内部移出，加压装置在移出泥饼的过程中活动，从而对泥饼进行粉碎，保证泥饼从第一压板和第二压板之间快速脱落，避免淤泥残留在脱水壳体内部，保证水和泥的分离效果。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种污水高效深度减量化处理方法。

背景技术

现有的污水处理时，污水中含有污泥，先将污水中的大部分水排出，使得后续需要继续对污泥进行脱水处理，增加了污水处理的成本，并且对污水进行处理后，污泥会残留在脱水装置内部，进而腐蚀脱水装置内部。

因此，发明一种污水高效深度减量化处理方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种污水高效深度减量化处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水高效深度减量化处理方法，包括脱水壳体，所述脱水壳体顶部设置有进料口，所述脱水壳体内部设置有转架，所述转架外侧边与脱水壳体内侧壁转动卡接，所述转架一侧设置有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间设置有加压装置，加压装置一侧贯穿转架，所述进料口底部出口处于第一压板和第二压板之间，第二压板一侧设置有气缸，气缸输出端通过连接装置与第二压板转动连接，所述脱水壳体内侧壁表面设置有多个出水槽；

所述处理方法包括以下步骤：将含有污泥的污水通过进料口通入脱水壳体内部，污水处于第一压板和第二压板之间，保证进料口关闭为压滤做准备；

启动气缸，气缸通过连接装置使得第二压板向第一压板靠近，对污水进行压滤，使得压滤后的污水通过出水槽排出；

脱水完成后，气缸工作通过连接装置将泥饼拉出脱水壳体，加压装置在拉出的过程中将泥饼粉碎。

进一步的，所述转架一侧设置有缓冲装置，且缓冲装置套接在转架外侧，贯穿转架的加压装置一侧与缓冲装置侧面贴合，所述脱水壳体一侧设置有电机，所述转架端部贯穿脱水壳体侧边，且电机输出轴与转架端部连接。

进一步的，所述连接装置包括转块，所述转块处于第二压板中心处，且转块与第二压板转动连接，转块一侧设置有活动架，所述活动架处于脱水壳体一侧开口处，所述活动架端部与气缸输出端连接；

所述活动架表面套接栅格架，所述栅格架与脱水壳体一侧开口对应，所述活动架贯穿栅格架中心处。

进一步的，所述加压装置包括隔板，所述隔板表面设置有多个中心块，所述中心块两侧面均设置有第一弹簧，两个第一弹簧内侧端分别与中心块两侧面固定连接，两个第一弹簧外侧端分别与第二压板内侧面以及挡板内侧面连接，所述挡板外侧面设置有套杆，所述套杆贯穿第一压板以及转架。

进一步的，所述第一弹簧顶部和底部均设置有加压架，所述加压架包括第一转板和第二转板，且第一转板端部和第二转板端部铰接；

所述加压架一端与中心块拐角处铰接，多个加压架另一端分别与第二压板以及挡板铰接。

进一步的，所述加压架外侧设置有胶套，所述隔板两侧均设置有胶套，胶套套接在挡板和中心块之间以及中心块和第二压板之间，所述胶套由硅胶材料制成。

进一步的，所述第一压板、第二压板和隔板的横截面外形均设置为圆形，第一压板和第二压板的直径相同，且第一压板和第二压板外侧边与脱水壳体内侧壁对应贴合，所述隔板处于第一压板和第二压板之间，且隔板的直径小于第一压板的直径。