[发明专利]一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备

权利要求书

1.一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，包括湿化收集壳体(1)，其特征在于，所述湿化收集壳体(1)的一侧设置有加工壳体(2)，加工壳体(2)的顶部固定连接有两个支撑杆(3)，两个支撑杆(3)的顶端固定连接有同一个安装板(4)，安装板(4)的顶部固定安装有负压风机(5)，加工壳体(2)的顶部开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转板(6)，旋转板(6)上开设有安装孔，安装孔内固定安装有收集管(7)，收集管(7)的底端固定连接有收集斗(8)，负压风机(5)的底部连接有抽风管(9)，收集管(7)的顶端与抽风管(9)的底端转动连接，负压风机(5)的一侧连接有排风管(10)，排风管(10)的一端与湿化收集壳体(1)的背面接通，湿化收集壳体(1)与加工壳体(2)相互靠近的一侧固定连接有同一个连接架(11)，加工壳体(2)的一侧固定安装有电机(12)，电机(12)与旋转板(6)相配合，湿化收集壳体(1)的顶部固定连接有挤压水筒(13)和水箱(14)，水箱(14)的一侧连接有进水管(15)，进水管(15)的一端与挤压水筒(13)的一侧连接，挤压水筒(13)的一端连接有出水管(16)，出水管(16)的一端延伸至湿化收集壳体(1)内并固定连接有喷水雾头(17)，挤压水筒(13)与电机(12)相配合，湿化收集壳体(1)的一侧内壁上铰接有导向板(18)，导向板(18)与电机(12)相配合，湿化收集壳体(1)的一侧开设有出口(19)，导向板(18)贯穿出口(19)延伸至湿化收集壳体(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述湿化收集壳体(1)内转动安装有第一旋转杆(20)，第一旋转杆(20)的外侧固定套设有凸轮(21)，凸轮(21)与导向板(18)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述电机(12)的输出轴上焊接有旋转轴(22)，旋转轴(22)的一端延伸至湿化收集壳体(1)内并固定连接有第一锥齿轮(23)，第一旋转杆(20)的外侧固定套设有第二锥齿轮(24)，第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(23)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述湿化收集壳体(1)的另一侧转动安装有第一转动轴(25)，第一转动轴(25)的一端固定连接有第三锥齿轮(26)，且第一转动轴(25)的外侧固定套设有大齿轮(27)，旋转轴(22)的外侧固定套设有小齿轮(28)，小齿轮(28)与大齿轮(27)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述连接架(11)上转动安装有第二旋转杆(29)，第二旋转杆(29)的底端固定连接有第四锥齿轮(30)，第四锥齿轮(30)与第三锥齿轮(26)相啮合，第二旋转杆(29)的外侧固定套设有第一皮带轮(31)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述加工壳体(2)的顶部转动安装有第二转动轴(32)，第二转动轴(32)的顶端固定连接有第二皮带轮(33)，第二皮带轮(33)与第一皮带轮(31)的外侧套设有同一个皮带(34)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述第二转动轴(32)的外侧固定套设有齿轮(35)，旋转板(6)的外侧固定套设有齿圈(36)，齿圈(36)与齿轮(35)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述进水管(15)的一端延伸至挤压水筒(13)内并设置有第一单向阀(37)，出水管(16)的另一端延伸至挤压水筒(13)内并设置有第二单向阀(38)。

9.根据权利要求1所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述挤压水筒(13)的另一端开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆(39)，滑杆(39)的一端延伸至挤压水筒(13)内并固定连接有活塞(40)。

10.根据权利要求5所述的一种水泥加工过程中的粉尘湿化收集设备，其特征在于，所述第二旋转杆(29)的顶端固定连接有旋转盘(41)，旋转盘(41)的顶部转动安装有传动杆(42)，传动杆(42)的一端与滑杆(39)的另一端转动连接。