[发明专利]单列圆柱滚子轴承

说明书

本发明公开了一种单列圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、设置在轴承外圈和轴承内圈之间的滚子，所述轴承内圈上设置有滚道，所述滚子位于该滚道内，所述滚子的两端设置有凹穴，所述轴承外圈和轴承内圈之间还设置有用于连接若干个凹穴的保持架，所述保持架的两侧均通过冲压形成与凹穴配合的凸起，当所述滚子装入保持架时，所述凸起嵌入凹穴中。本发明能够便于滚子的安装，避免滚子在安装时洒落，同时具有更大的轴向浮动距离，同时加工工艺更加简单。

技术领域

本发明涉及轴承技术，具体为单列圆柱滚子轴承。

背景技术

满装轴承分为带保持架和不带保持架两种。现有的不带保持架的单列满装圆柱滚子轴承包括轴承外圈、轴承内圈、滚子、挡环组成，滚子通过轴承内圈上的滚道进行安装，然后利用挡环进行限位，进而完成装配。但是这种轴承存在如下问题：1.轴向浮动小，外圈两端挡环与滚子间隙决定了轴向的位移量。2.两挡环与外圈的配合，需要在外圈两端加工定位槽且位置要求严格，增加了工艺加工过程的复杂性。3.此满装滚子结构，轴承在安装、拆卸等过程中容易出现滚子散落、磕碰及损坏现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种单列圆柱滚子轴承，能够便于滚子的安装，避免滚子在安装时洒落，同时具有更大的轴向浮动距离，同时加工工艺更加简单。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种单列圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、设置在轴承外圈和轴承内圈之间的滚子，所述轴承内圈上设置有滚道，所述滚子位于该滚道内，所述滚子的两端设置有凹穴，所述轴承外圈和轴承内圈之间还设置有用于连接若干个凹穴的保持架，所述保持架的两侧均通过冲压形成与凹穴配合的凸起，当所述滚子装入保持架时，所述凸起嵌入凹穴中。

作为本发明的进一步改进，所述凸起与凹穴之间具有间隙，该间隙长度小于凹穴的深度。

作为本发明的进一步改进，所述轴承外圈的内面上靠近端部的位置设置为倾斜面，该倾斜面由轴承外圈的内面朝远离轴承内圈的方向倾斜。

作为本发明的进一步改进，还包括设置在轴承外圈和轴承内圈之间的密封环，所述密封环通过保持架的凸起与保持架相连接，所述密封环包括骨架和设置在骨架上的密封件，所述骨架上对应凸起的位置设置有用于勾住保持架上凸起部分的连接件，所述骨架贴合在密封件的表面，且连接件与保持架凸起位置配合连接，所述骨架与密封件之间密封连接。

作为本发明的进一步改进，所述骨架设置在密封件相对滚子的一侧表面上，所述密封件相对连接件的位置设置有可供钳子伸入的凹陷，密封件的凹陷部分与连接件的外表面相贴合。

作为本发明的进一步改进，所述凸起与保持架之间设置弧形过渡，该弧形过渡与凹穴之间具有间隙，所述连接件通过该间隙与弧形过渡配合卡接。

作为本发明的进一步改进，所述凸起朝向滚子的端部设置有滚珠，该滚珠与凸起通过冲压相嵌合。

作为本发明的进一步改进，所述骨架上对应凸起的位置设置有磁性材料，所述保持架上通过冲压形成凸起构成的下陷内设置有磁性材料，两个磁性材料相对的一面极性相反，两个磁性材料大小尺寸相对应，当两个磁性材料相吸引时，连接件与弧形过渡位置相对对应。

作为本发明的进一步改进，所述密封件背向滚子的一侧面上同轴开设有环形凹槽，所述环形凹槽内填充有光敏硬化材料，所述环形凹槽通过光敏硬化材料膨胀，所述密封件通过该膨胀作用与轴承外圈或轴承内圈紧贴。

作为本发明的进一步改进，所述光敏硬化材料采用液态光敏树脂。

本发明的有益效果：

1.通过对钢板进行冲压形成凸起，然后冲压开孔和弯折，构成保持架加工方便；