[发明专利]平衡座组装设备

说明书

本发明旨在提供一种自动化程度高并且能够保证键帽按压流畅的平衡座组装设备。本发明包括轴座上料机构、平衡轴上料机构、平衡座下料机构、第一转盘机构、第二转盘机构、点油机构以插轴机构，所述轴座上料机构将轴座上料到所述第一转盘机构上，所述平衡轴上料机构将平衡轴上料到所述第二转盘机构上，所述点油机构对平衡轴进行点油，所述插轴机构将点油后的平衡轴装配到轴座上，所述平衡座下料机构对完成组装的平衡座进行下料。本发明应用于产品组装技术领域。

技术领域

本发明应用于产品组装技术领域，特别涉及一种平衡座组装设备。

背景技术

目前，机械键盘上的空格键、回车键等按键，由于其长度太长，因此需要使用到平衡座，平衡座是一种能够使键帽平稳按压的辅助结构，键帽安装在平衡座上能够避免在打字过程中键帽出现左右倾斜的问题，保证用户敲击键帽任何一个位置都能达到触发按键的效果。

平衡座包括平衡轴、两个座芯以及两个基座，平衡轴包括横轴和两根插轴，两根插轴平行设置在横轴上。在平衡座的组装过程中，先将两个座芯分别装配到两个基座的安装孔中，然后再将平衡轴的两根插轴分别插装到基座的两个插孔中，最后再按压平衡轴的横轴，使横轴定位配合在基座的卡孔中，从而完成整个组装过程。但是传统的组装方式都是以人工的方式进行，劳动强度比较大，工作效率低，不适用于工厂的大批量生产，容易产生疲劳，不能够保证平衡座的组装质量，可靠性低。

现有一公开号为CN206194592U的专利提供了一种结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强的键盘的按键平衡杆组装机以及键盘的按键平衡杆和键帽组装一体机，虽然该组装一体机生产效率高，节省人力，克服手动组装的随意性，但是在平衡杆装配在键盘铝板前，未对平衡杆进行点油操作，不能够保证键帽按压时的流畅度，容易出现卡键的问题。如能设计出一种自动化程度高并且能够保证键帽按压流畅的平衡座组装设备，则能够很好地解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种自动化程度高并且能够保证键帽按压流畅的平衡座组装设备。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括轴座上料机构、平衡轴上料机构、平衡座下料机构、第一转盘机构、第二转盘机构、点油机构以插轴机构，所述轴座上料机构将轴座上料到所述第一转盘机构上，所述平衡轴上料机构将平衡轴上料到所述第二转盘机构上，所述点油机构对平衡轴进行点油，所述插轴机构将点油后的平衡轴装配到轴座上，所述平衡座下料机构对完成组装的平衡座进行下料。

由上述方案可见，所述轴座上料机构将轴座上料到所述第一转盘机构上，所述第一转盘机构在其间歇式转动作用下，将轴座带动到插轴工位上，所述平衡轴上料机构将平衡轴上料到所述第二转盘机构上，所述第二转盘机构在其间歇式转动作用下，将平衡轴带动到点油工位上，所述点油机构先对平衡轴进行点油，再次在所述第二转盘机构的转动下，将点油后的平衡轴带动到插轴工位上，所述插轴机构将点油后的平衡轴装配到轴座上，最后再次在所述第一转盘机构的转动下，将完成组装的平衡座带动到下料工位上，所述平衡座下料机构对完成组装的平衡座进行下料，依次循环，在所述第一转盘机构和所述第二转盘机构的间歇式转动作用下，不断地对平衡轴和轴座进行上料，然后将平衡轴装配在轴座上，最后对组装好的平衡座进行下料。因此，本发明实现了平衡座的自动化组装，大大地提高了平衡座的组装效率，避免了出现人工组装失误的问题，而且对平衡轴进行点油操作后，再将平衡轴装配到轴座上，保证了键帽装配在平衡座后键帽能够按压流畅，避免出现卡键的问题，可靠性大大提高，适用于工厂的大规模生产。