[发明专利]一种具有防水耐磨结构的无纺布及其加工工艺

权利要求书

1.一种具有防水耐磨结构的无纺布，包括无纺布本体(1)，其特征在于，所述无纺布本体(1)由第一面料层(2)、耐磨面料层(3)、防水面料层(4)和第二面料层(5)组成，所述第一面料层(2)的顶端与耐磨面料层(3)压合连接、所述耐磨面料层(3)的顶端与防水面料层(4)压合连接，所述防水面料层(4)的顶端与第二面料层(5)压合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布，其特征在于：所述耐磨面料层(3)包括弹力纤维(6)和蚕丝纤维(7)，所述弹力纤维(6)和蚕丝纤维(7)针织连接，所述弹力纤维(6)的表面固定设有多个纵向分布的石墨纤维(8)，所述蚕丝纤维(7)的表面固定设有多个横向分布的竹碳纤维(9)，多个所述竹碳纤维(9)和多个所述石墨纤维(8)交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布，其特征在于：所述防水面料层(4)包括聚酯纤维(10)、醋酸纤维(13)和纳米纤维(14)，所述聚酯纤维(10)的顶部与醋酸纤维(13)粘接连接，所述聚酯纤维(10)的底部与纳米纤维(14)粘接连接，所述聚酯纤维(10)顶部的表面处固定设有丙烯酸盐框(11)，所述丙烯酸盐框(11)的内部均填充有多个丙烯酸吸收片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布，其特征在于：所述第二面料层(5)包括橡胶纤维(15)、植物纤维(16)和硅胶棉纤维(17)组成，所述橡胶纤维(15)与植物纤维(16)针织连接，所述植物纤维(16)与硅胶棉纤维(17)针织连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布，其特征在于：所述第一面料层(2)由真丝纤维编织而成。

6.根据权利要求3所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布，其特征在于：所述丙烯酸盐框(11)为8x8分布的网格形状，每个所述丙烯酸吸收片(12)分布设置在对应的丙烯酸盐框(11)的网口处。

7.根据权利要求1所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布，其特征在于：所述第一面料层(2)的表面贴合有花纹图案，所述花纹图案与第一面料层(2)紧密贴合。

8.一种具有防水耐磨结构的无纺布的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选择上佳的弹力纤维(6)和蚕丝纤维(7)，纺织成布料，弹力纤维(6)的表面缝制多条等宽的纵向分布的石墨纤维(8)，蚕丝纤维(7)的表面缝制多条等宽的多个横向分布的竹碳纤维(9)，将纺织成布料的弹力纤维(6)和蚕丝纤维(7)针织连接成耐磨面料层(3)，并浸泡负离子溶液，晾干，等待备用；

S2：选择上佳的聚酯纤维(10)、醋酸纤维(13)和纳米纤维(14)，纺织成布料，将丙烯酸盐材料制备成网格形状的丙烯酸盐框(11)，规格为8x8，再将多个丙烯酸吸收片(12)压入到丙烯酸盐框(11)的网口处，熔融连接到聚酯纤维(10)顶部的表面处，再将醋酸纤维(13)和纳米纤维(14)分别粘接到聚酯纤维(10)的顶部和底部；形成防水面料层(4)，等待备用；

S3：选择成色上佳的橡胶纤维(15)、植物纤维(16)和硅胶棉纤维(17)，通过针织连接的方式，橡胶纤维(15)与植物纤维(16)连接，植物纤维(16)与硅胶棉纤维(17)连接，形成第二面料层(5)，并浸泡消毒液，干燥备用；

S4：通过压合机，将第二面料层(5)与防水面料层(4)的顶表面压合连接，再将耐磨面料层(3)压合到防水面料层(4)的底表面，将由真丝纤维编织成的第一面料层(2)压合到耐磨面料层(3)的底表面，形成无纺布本体(1)，最后将花纹图案紧密贴合到第一面料层(2)的表面即可。

9.根据权利要求8所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布的加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中，负离子溶液包括负氧离子溶液和负银离子溶液的一种或者多种。

10.根据权利要求8所述的一种具有防水耐磨结构的无纺布的加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中，压合机为超声波压合机，所述超声波压合机的上模速度，下模速度和音波振幅分别为900r/min、1000r/min和40a。