[发明专利]利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法

说明书

本发明涉及一种利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法，所采用的系统包括余热锅炉、汽罐和第一分汽缸，所述余热锅炉从上至下依次设置过热器、蒸发器和省煤器；水泥厂窑尾高温废气依次通过过热器、蒸发器和省煤器，蒸发器上部出口通过管道与汽罐底部相连，汽罐顶部通过管道与过热器底部相连；由省煤器加热后的热水通过蒸发器蒸发段蒸发后进入汽罐，汽罐内为饱和水蒸汽和液体水的汽水混合物；从汽罐顶部出来的热气经过过热器后进入第一分汽缸，第一分汽缸分别连接管道L1和管道L3；管道L1上安装电动闸阀V1，管道L3上安装电动闸阀V3，从管道L3出来的过热蒸汽用于汽轮机发电；从L1出来的过热蒸汽用于蒸压设备，蒸压养护制备加气建筑材料。

技术领域

本发明涉及水泥窑余热利用领域，更具体地说，涉及一种利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法。

背景技术

随着国家对装配式建筑和绿色节能建筑的大力推广，加气块、加气板材等加气墙材逐渐进入人们的视野。由于其具备轻质、保温、抗震、耐火以及良好的加工性等优点，现已被广泛使用于高层建筑及保温结构中。加气墙材生产过程中，蒸压养护为能耗最高的工序。加气块蒸压养护温度高达180-200℃，时间8-12h。而水泥工厂余热发电工艺中产生的高温蒸汽温度高达330-380℃，若将此高温蒸汽经过处理后用于蒸压养护加气块，能大幅度降低能耗，现有的水泥厂余热利用方案无法有效利用水泥窑尾气中的余热。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法，可以用来进行发电，并协同制备混凝土灰砂砖、加气砖、加气板、硅钙板、管桩等各类建筑材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法，所采用的系统包括余热锅炉、汽罐和第一分汽缸，所述余热锅炉从上至下依次设置过热器、蒸发器和省煤器；水泥厂窑尾高温废气依次通过过热器SH、蒸发器和省煤器，蒸发器上部出口通过管道与汽罐底部相连，汽罐顶部通过管道与过热器底部相连；

由省煤器加热后的热水通过蒸发器蒸发段蒸发后进入汽罐，汽罐内为饱和水蒸汽和液体水的汽水混合物；

从汽罐顶部出来的热气经过过热器后进入第一分汽缸，第一分汽缸分别连接管道L1和管道L3；管道L1上安装电动闸阀V1，管道L3上安装电动闸阀V3，从管道L3出来的过热蒸汽用于汽轮机发电；从L1出来的过热蒸汽用于蒸压设备，蒸压养护制备加气建筑材料。

2、根据权利要求1所述的利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法，其特征在于，所述管道L1上设有第二分汽缸，所述汽罐通过管道L2与第二分汽缸连接，所述管道L2上安装电动闸阀V2，从L1管道出来的过热蒸汽和L2管道出来的饱和蒸汽在分汽缸H2混合后，输送至蒸压设备。

3、根据权利要求2所述的利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法，其特征在于，所述饱和蒸汽压力为0.8Mpa～1.5Mpa，温度为80℃～280℃。

实施本发明的利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法，具有以下有益效果：

本发明蒸压养护过程所需的热能来自于水泥窑尾气，无需额外的煤、天然气、生物质等燃料，因此既减少了碳排放，又降低了生产成本，养护过程绿色节能。由于不采用燃料，因此不需要与蒸压釜配套的锅炉等附属设备，也降低了项目投资，避免了锅炉等附属设备的维修、保养问题。采用水泥厂余热发电技术协同养护加气墙材具备广阔的前景。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明利用水泥厂余热发电协同制备建筑材料的方法的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。