[发明专利]一种负载型PTFE纤维滤料及其制备方法

权利要求书

1.一种负载型PTFE纤维滤料，其特征在于，由PTFE纤维载体和负载相组成，所述PTFE纤维载体经过表面改性处理；

所述PTFE纤维载体由以下成分组成；

PTFE、PET、聚苯硫醚、聚多巴胺包覆火山灰粒子、DMF、水；

所述负载相为Ce/(MnO₂@NiCo₂O₄)；

所述PTFE纤维载体由以下重量份数的成分组成；

PTFE 40-60份、PET 5-10份、聚苯硫醚1-5份、聚多巴胺包覆火山灰粒子4-8份、DMF 10-20份、水80-100份；

所述PTFE纤维载体的表面改性处理方法如下：

将PTFE纤维载体于温度为40-50℃，质量浓度为3-6％的十二烷基硫酸钠溶液浸渍30-60min后，取出烘干；

所述聚多巴胺包覆火山灰粒子的制备方法如下：

S1：将二甲基二乙氧基硅烷加入氨水中，搅拌1-5min后加入火山灰，再搅拌5-10min后超声振荡10-20h，所得溶液待用；

S2：将盐酸多巴胺加入乙醇、水组成的混合溶剂中，搅拌10-30min后，加入上述溶液中，30-40℃下超声振荡反应20-40h，离心、水洗、烘干；

上述负载型PTFE纤维滤料的制备方法如下：

S1：将PTFE、PET、聚苯硫醚、聚多巴胺包覆火山灰粒子、DMF、水混合后搅拌均匀，得到纺丝液，通过静电纺丝得到纤维，将所得纤维开松、梳理制成PTFE纤维载体，再经表面改性处理后待用；

S2：将物质的量比为1:2的硝酸镍、硝酸钴加入水中，搅拌得到均一溶液，将NaOH溶液加入后，室温搅拌反应30-50min，再转移进水热反应釜升温至110-120℃反应5-10h，反应所得固体洗涤至中性后烘干研磨，得到NiCo₂O₄粉体；

S3：将硫酸锰、硫酸铈、聚乙二醇加入水中，搅拌得到均一溶液，将NiCo₂O₄粉体加入超声振荡分散均匀，再将高锰酸钾溶液缓慢加入，升温至50-60℃反应4-6h后滤出，水洗，烘干，得到Ce/(MnO₂@NiCo₂O₄)；

S4：将Ce/(MnO₂@NiCo₂O₄)、聚乙烯亚胺加入体积分数为5-8％的乙醇水溶液中，制成浆料，室温下将PTFE纤维载体浸入浆料30-60min后取出用压辊将PTFE纤维载体轧干，40-60℃烘干即可。

2.如权利要求1所述的负载型PTFE纤维滤料，其特征在于，所述PTFE纤维载体由以下重量份数的成分组成；

PTFE 50份、PET 10份、聚苯硫醚5份、聚多巴胺包覆火山灰粒子5份、DMF 20份、水100份。

3.如权利要求1所述的负载型PTFE纤维滤料，其特征在于，乙醇和水的体积比为1：1.5-3。

4.如权利要求1所述的负载型PTFE纤维滤料，其特征在于，S1中静电纺丝的纺丝流速为0.8-1mL/h，电压为15-20kV，接收距离为18-25cm。

5.如权利要求1所述的负载型PTFE纤维滤料，其特征在于，S2中NaOH溶液的质量浓度为5-8％。

6.如权利要求1所述的负载型PTFE纤维滤料，其特征在于，S4中Ce/(MnO₂@NiCo₂O₄)用量为乙醇水溶液质量的20-35％，聚乙烯亚胺用量为乙醇水溶液质量的1-1.5％。