[发明专利]一种可调节自动加卸载大质量砝码校准装置及校准方法

说明书

本发明涉及一种可调节自动加卸载大质量砝码校准装置，包括：质量比较仪，上表面可拆卸地连接有砝码支撑架；用于将砝码加载至所述砝码支撑架上的砝码自动加载单元；加载单元移动机构以及支撑以上各结构的支撑平台。还涉及一种标准方法，包括将标准砝码自动加载单元和被校准砝码自动加载单元通过加载单元移动机构移动到各自的位置，通过电脑控制系统分别控制砝码自动加载单元的加载机构将标准砝码、被校准砝码加载至质量比较仪的支撑架上，获得测量数据，最后对比数据，获得被校准砝码的重量。本发明解决了现有技术存在的技术问题，同时可以提高校准效率，提高砝码校准(标定)时的准确度，降低操作工人的劳动强度，保障工人的人身安全。

技术领域

本发明涉及一种砝码校准装置，尤其涉及一种可调节自动加卸载大质量砝码校准装置及校准方法。

背景技术

目前，国内外在大质量砝码生产现场，大多采用质量比较仪进行校准。砝码的加卸载成为大质量砝码校准过程中的难题。现有的大质量砝码加卸载，大多数砝码生产厂家采用人工吊装的方式进行，耗时长，冲击大，校准效率低，而且容易造成操作人员的人身伤害。

个别厂家设计了辅助机构，例如：CN111174892A发明专利中采用导轨车平移和液压缸升降的技术，通过电子重量衡进行校准，该方法虽然解决了砝码自动加卸载的问题，但是依然存在以下缺点：由于只有两点支撑，在大直径大质量的砝码加卸载过程中容易发生倾斜；砝码采取吊装结构，需要改变质量比较仪的结构，通用性较差；加卸载机构只能承载固定直径的砝码。CN111220254A发明专利中采用移动导轨进行平移和液压油缸进行升降的技术方法，该方法对于大质量的砝码校准依然存在以下缺点：每次吊装砝码位置无法固定；由于支撑板尺寸的限制，导致大直径的砝码需要另外设计支撑板，通用性差；支撑板横移需要浪费不少校准时间，效率有待提升。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种可调节自动加卸载大质量砝码校准装置及校准方法，可以提高校准效率，提高砝码校准(标定)时的准确度，降低操作工人的劳动强度，保障工人的人身安全。

本发明是这样实现的：

本发明首先提供了一种可调节自动加卸载大质量砝码校准装置，包括：

—质量比较仪，所述质量比较仪的上表面可拆卸地连接有砝码支撑架；

—用于将砝码加载至所述砝码支撑架上的砝码自动加载单元，所述砝码自动加载单元包括可上下移动的用于支撑砝码下表面边缘部的加载机构，使砝码通过所述加载机构上下移动；

—加载单元移动机构，与所述砝码自动加载单元滑动连接，使所述砝码自动加载单元在所述加载单元移动机构上水平移动；

以及支撑以上各结构的支撑平台，所述支撑平台中心设有凸台，所述质量比较仪水平放置在所述凸台上；所述砝码自动加载单元以所述凸台为中心在所述支撑平台上间隔圆周分布，所述砝码自动加载单元由相间的若干个标准砝码自动加载单元和若干个被校准砝码自动加载单元组成。所述若干个为三个以上。

进一步地：

所述砝码支撑架包括标准砝码下支撑板、被校准砝码上支撑板，所述标准砝码下支撑板和所述被校准砝码上支撑板平行设置并通过支架连接。

所述砝码自动加载单元还包括用于支撑所述加载机构的支撑座，所述加载机构包括砝码加载座、第一丝杆驱动组件；所述第一丝杆驱动组件包括驱动电机、纵向丝杆，所述第一丝杆驱动组件与控制器连接；所述驱动电机固定于所述支撑座上，所述纵向丝杆通过轴承连接于所述支撑座上；所述砝码加载座上开设有丝杆孔，所述丝杆孔内设有与所述纵向丝杆配合的螺纹；所述驱动电机带动所述纵向丝杆转动，所述纵向丝杆转动带动所述砝码加载座沿丝杆轴向移动。

所述支撑座上设有两条平行的纵向导轨，与所述砝码加载座上设置的纵向滑块滑动连接。