[发明专利]一种多组分混凝土分级配料混合装置

说明书

本发明公开一种多组分混凝土分级配料混合装置，涉及混凝土制备技术领域，包括搅拌仓以及设在搅拌仓内的搅拌杆，所述搅拌仓内腔上侧设有配料仓，配料仓内腔设有多组隔板分隔有多个料仓，配料仓底端成喇叭口状，所述搅拌杆与配料仓固定连接，配料仓呈圆筒状与搅拌仓同轴且配料仓底端与搅拌仓活动搭接；任一所述配料仓底端的投料口下方均设有投料板，所述投料板呈圆周阵列分布，所述投料板顶端与配料仓底端铰接，所述投料板连接有弹射机构驱动投料板竖直内翻转至下向上翻转将投料板内的物料抛洒至搅拌仓内，本发明通过投料板将物料抛洒交错混合，从而提高了物料混合的效率和均匀度，保证了混凝土的强度和稳定性，同时减少扬尘提高了施工环境。

技术领域

本发明属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种多组分混凝土分级配料混合装置。

背景技术

混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，混凝土是现代工程建设中用量最多的材料，目前无论是公路、桥梁、建筑、铁路等领域的工程建设，都需要大量的混凝土，现有的混凝土大都按照传统的工艺用天然砂。天然碎石、水、水泥按定量配制加工而成，其强度和施工性能很大程度上依赖于原材料的质量。

多组分混凝土的混合常规采用的时搅拌机进行搅拌混合，通过常规搅拌的方式很难保证混合均匀度，且搅拌的效率较低，另一种通过人工使用铲子进行抛洒，后者混合较前者更加均匀，但是人工抛洒工作效率慢，且劳动强度大，同时容易产生扬尘危害环境，因此，我们提出一种多组分混凝土分级配料混合装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多组分混凝土分级配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种多组分混凝土分级配料混合装置，包括搅拌仓以及设在搅拌仓内的搅拌杆，所述搅拌仓内腔上侧设有配料仓，配料仓内腔设有多组隔板分隔有多个料仓，配料仓底端成喇叭口状，所述搅拌杆与配料仓固定连接，配料仓呈圆筒状与搅拌仓同轴且配料仓底端与搅拌仓活动搭接；

任一所述配料仓底端的投料口下方均设有投料板，所述投料板呈圆周阵列分布，所述投料板顶端与配料仓底端铰接，所述投料板连接有弹射机构驱动投料板竖直内翻转至下向上翻转将投料板内的物料抛洒至搅拌仓内。

作为本发明进一步的方案，所述配料仓底端喇叭口处设有环形洒水管，所述环形洒水管与配料仓固定连接，所述搅拌杆上段内部开设有储水腔，所述环形洒水管通过水管与搅拌杆的储水腔连通。

作为本发明进一步的方案，所述弹射机构包括第一齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述投料板顶端两侧面设有转轴，所述转轴与配料仓底端设置在投料孔两侧的固定块铰接，转轴与固定块之间设有扭转弹簧，所述第二锥齿轮与投料板一端的转轴固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮与第二锥齿轮的轴线相互垂直，所述第一锥齿轮轴线与搅拌仓轴线平行，第一齿轮设在第一锥齿轮的底端与第一锥齿轮的连接轴固定连接，第一锥齿轮与固定块底端设置的横板转动连接，所述第一齿轮连接有驱动机构驱动第一齿轮转动。

作为本发明进一步的方案，所述搅拌仓内腔壁圆周阵列设置有多个弧形齿条与所述第一齿轮啮合连接，所述弧形齿条收纳在搅拌仓圆周径向开设多个矩形通槽内，当配料仓在驱动机构下转动时第一齿轮途经弧形齿条时驱动投料板朝下翻转设定角度后，扭转弹簧压缩，当第一齿轮与弧形齿条脱离后扭转弹簧的弹力驱动投料板朝上翻转。

作为本发明进一步的方案，所述配料仓底端开设的投料孔下方设有遮板，所述遮板顶端与配料仓底端开设滑槽滑动连接，所述遮板被配置用以控制投料孔的关合实现间歇投料。

作为本发明进一步的方案，所述遮板两侧端底端固定连接有齿条，所述齿条底端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与投料板两端的转轴固定连接，当投料板下翻转时驱动遮板水平沿搅拌仓径向朝搅拌仓内壁侧滑动，使得配料仓内的物料掉入投料板上。，