[发明专利]一种新型Y型三通及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型Y型三通，包括支管和主管，支管为弧形弯管，主管位于支管外弧面的中部，主管与支管为无缝连接的一体结构。本发明还公开了一种新型Y型三通的制备方法，包括以下步骤：S1，在支管的外弧面的中部开设形成主管的通孔；S2，在通孔的两侧采用加热线圈或加热片进行局部加热，加热到设定温度；S3，采用拔制机对支管的通孔进行拔制，形成主管。本发明采用上述结构的新型Y型三通及其制备方法，制备一种无缝的一体结构的Y型三通结构，提高三通的强度和使用寿命，简化Y型三通的制备工艺，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及三通技术领域，尤其是涉及一种新型Y型三通及其制备方法。

背景技术

三通广泛的用于液体和气体的输送中，用于不同方向管道的连接形成输送的管网。传统的三通为T型三通，即主管与支管垂直设置，主管和支管均为直管，T型结构的三通用于相互垂直的两个管道之间的连接。对于不是相互垂直的管道的连接，常采用斜三通。斜三通包括Y型斜三通，Y型斜三通有塑料材质的和金属材质的，金属材质的Y型斜三通强度高、质量好，但是金属材质的小口径Y型斜三通一般采用锻制工艺加工，生产工期长，成本高。大口径的Y型斜三通一般采用钢板通过胎具压制进行生产，需要采用胎具制备出上片和下片，然后通过焊接连接在一起形成三通。这种通过焊接连接的三通，不仅工艺复杂，而且成本较高，焊缝处形成薄弱带，影响三通的强度和使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型Y型三通，制备一种无缝的一体结构的Y型三通结构，提高三通的强度和使用寿命。本发明的另一个目的是提供一种新型Y型三通的制备方法，简化Y型三通的制备工艺，提高加工效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种新型Y型三通，包括支管和主管，支管为弧形弯管，主管位于支管外弧面的中部，主管与支管为无缝连接的一体结构。

优选的，所述支管为90°的弧形弯管，支管的两个端面之间的夹角为90°。

优选的，所述支管的弯曲半径与支管的直径相等。

优选的，所述支管的直径不小于主管的直径。

优选的，所述支管与主管通过圆弧过渡连接，圆弧的半径为r，主管的直径为d，r为10mm-(d×0.1+13)mm。

优选的，所述主管的长度为35mm-60mm。

上述新型Y型三通的制备方法，包括以下步骤：

S1，在支管的外弧面的中部开设形成主管的通孔；

S2，在通孔的两侧采用加热线圈或加热片进行局部加热，加热到设定温度；

S3，采用拔制机对支管的通孔进行拔制，形成主管。

优选的，所述步骤S1中，所述通孔的孔径为Φ，主管的直径为d，主管的高度为H，Φ为d-2×H+2×主管壁厚。

优选的，所述步骤S2中，通孔两侧加热线圈或加热板的宽度为1.5倍的通孔孔径-3.0倍的通孔孔径。

优选的，所述步骤S2中，支管为碳素钢时，加热温度为700℃-850℃；支管为合金钢时，加热温度为850℃-1000℃；支管为不锈钢时，加热温度为1050℃-1150℃。

本发明所述的一种新型Y型三通及其制备方法的优点和积极效果是：

1、本发明所述的新型Y型三通为无缝连接，主管为从支管上拔制而成的结构，主管与支管为一体的无缝连接结构，强度高，使用寿命长。

2、本发明所述的新型Y型三通的制备方法，仅需要对支管采用加热线圈或加热片进行局部加热即可，有利于提高加热效率，降低能源的消耗。