[发明专利]一种双层冷却气体吸收装置及气体吸收方法

说明书

本发明属于气体吸附技术领域，公开了一种双层冷却气体吸收装置及气体吸收方法，双层冷却气体吸收装置由填料1仓、填料2仓、冷却层和筛管组成。填料1仓与填料2仓通过法兰盘上的螺栓连接，填料2仓下部为冷却层，冷却层内贯穿有筛管，冷却层内装有冷却剂，外部可通过进、出液口与循环泵、冷却池等装置相连，形成冷却循环系统，实现高效冷却效果。本发明中的冷却层可以在气体净化过程中，对反应气体降温，避免温度太高而引发安全事故；相对传统的气体吸附装置，该装置可装纳两种不同的填料，两层填料仓按照预定的吸附顺序同时工作，能够更高效、充分地吸收气体，且相互分离不造成影响，换料更加方便快捷。

技术领域

本发明属于气体吸附技术领域，尤其涉及一种双层冷却气体吸收装置及气体吸收方法。

背景技术

空气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产出的气体大多数都带有一定危害，因此，对于气体的处理显得尤为重要。气体吸附是气体处理领域应用非常广泛的一种技术，在某些气体净化过程中，有些填料再生反应会放热，如果温度太高会引燃填料，可能发生火灾或者爆炸，引发安全事故。气体的处理过程一般比较复杂，往往需要用到多种填料来吸收气体，而且往往吸附不充分，此外，填料的装卸也比较麻烦。而且对填料的先后顺序有要求，如活性碳可吸收绝大多数有毒有害气体，但如果设置为第一层通过的吸附剂，则可能因为处理量过大很快失效。因此一般采用其它吸附剂对特定的大量气体进行处理后再将少量未处理的气体通过活性碳进行吸附。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)某些吸附剂在空气参与时会产生再生现象，放热产生高温，造成安全隐患；

(2)气体处理过程需要多种填料且需要特定的顺利，且吸附不充分；

(3)填料装卸困难。

解决以上问题及缺陷的难度为：

由于工业应用中往往场地有限，不可能针对气体吸附设置多套装置，因此利用单一装置装填多种填料具有多种困难，一是不能保证多种填料相互隔离，二是实现分别安装填料在工艺上实现困难。

解决以上问题及缺陷的意义为：

通过该装置和方法，可以实现不同吸附剂按照设定的顺利安装在单独的一个装置且不混合在一起，解决吸附剂饱和后的区别性处置问题；通过冷却装置杜绝在高温下可能产生的吸附剂燃烧、爆炸现象；解决了其它装置装卸困难的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种双层冷却气体吸收装置及气体吸收方法。

本发明双层冷却气体吸收装置由填料1仓、填料2仓、冷却层、筛管以及提升桶组成。

所述填料1仓与填料2仓交汇处均焊接有法兰盘，上下法兰盘之间通过螺栓连接，且法兰盘之间设有密封圈，保证仓间密封性。

所述填料2仓下部为冷却层，冷却层与填料2仓上部之间焊接有隔板；冷却层内贯穿有筛管，筛管联通上下填料仓，且筛管上下管口处均设有筛网，防止上下填料仓内填料混杂在一起。

所述冷却层两侧分别焊接有进液口和出液口，冷却层内装有冷却剂，外部可通过进、出液口与循环泵、冷却池等装置相连，形成冷却循环系统，实现高效冷却效果。

填料1仓通过提升桶处装填填料A，外侧壁下半部分焊接有出料口8和出料口9，底部焊接有进气口。

所述填料1仓内部设置有搅拌器，可在填装填料时保证装填均匀。

所述填料2仓外侧壁顶部焊接有进料口2和出气口，外侧壁下半部分焊接有出料口13和出料口14。