[发明专利]一种高效粘接双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效粘接双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法，由A组分和B组分混合后使用，其中A组分的原料包括多烷氧基硅烷封端聚二甲基硅氧烷、填料、稳定剂、增粘剂、催化剂和阻燃剂，B组分的原料包括羟基/甲基封端聚二甲基硅氧烷、填料、交联剂、深层固化促进剂。本发明所得到的高效粘接双组分室温硫化硅橡胶具有高硬度、良好粘接效果和高粘合强度的优点。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种高效粘接双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法。

背景技术

传统用于粘接密封的缩合型室温硫化硅橡胶分为单组分、双组分。其中单组分由于使用工艺简单方便、操作性好、粘接性适用面广的优点应用广泛，但其缺点也比较明显和突出，就是固化速度较慢，极大地影响了生产组装效率。随着需求的提高，单组份已经满足不了现在的生产节奏，许多行业开始使用双组分，特别是在一些需求快速粘接密封和组装或者较大部件、较大面积的快速粘接固定等应用行业。

双组分缩合型室温硫化硅橡胶具有固化快的优点，可以提高生产效率，但目前市场上常见的双组份粘接硅橡胶还不能满足生产的需求。现在市场上的双组分，常见的有10:1的硅酮结构密封胶，还有1:1的加成型双组份粘接硅橡胶。其中，10:1的双组份硅酮结构密封胶存在A、B两个组分之间粘度相差明显，混合比例差异也较大，使用时有混合不均匀的风险，且施胶设备价格贵，成本居高不下等缺点；而1:1的加成型双组份粘接密封胶则存在粘接性不够好，催化剂容易中毒，对应用的环境和粘接基材有限制，有时候还需要加温固化，能耗较高等缺陷，因此，市面上目前常见的双组份粘接型硅胶依然存在着不少缺陷，例如不能很好的满足生产组装效率和要求并且阻燃性较差等问题，限制了其进一步发展。

为解决现有双组分室温硫化硅橡深度固化、粘接效果以及阻燃性的问题，本技术提供了一种1:1缩合型双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法。

专利CN102002241B提供了一种双组分缩合型室温硫化硅橡胶，其原料包括羟基封端的聚二甲基硅氧烷、增塑剂、填料、交联剂、增粘剂、催化剂，但它的固化后硬度、粘接效果和粘接强度较差，未能满足市场需求。

发明内容

针对所述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种高效粘接双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法。

市面上目前存在的1:1脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶，尚存在着内外固化不一致、深层固化不好、对一些低表面能的塑料树脂基材粘接性不良，以及阻燃性和拉伸强度不够高等缺陷。本产品因添加了自制的改性硅烷，对常见的基材，以及一些低比表面能的难粘塑料及树脂基材都具有良好的粘接效果，又因为添加了自制的深层固化剂的因素，在较短的固化时间里具有良好的深层固化特性，较好地满足了客户对大面积粘接或大工件快速粘接固定的应用要求。

为解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高效粘接双组分室温硫化硅橡胶，由A组分和B组分按质量比1:1混合后组成。

所述高效粘接双组分室温硫化硅橡胶的制备方法为：将A组分和B组分混合后即得。

所述A组分包括以下重量份原料：

所述B组分包括以下重量份原料：

所述多烷氧基硅烷封端聚二甲基硅氧烷，是以端羟基聚二甲基硅氧烷为基础胶，使用四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种的混合物作为改性剂对其进行封端改性组合而成的改性聚合物。

该多烷氧基硅烷封端聚二甲基硅氧烷对产品的储存稳定性起到重要作用，对产品的快速固化有明显提高效果。