[发明专利]一种不锈钢折弯机

说明书

本发明公开了一种不锈钢折弯机，包括底板、固定于底板上的定模固定组件、固定于定模固定组件上方的定模组件；所述定模组件内设有直径相同且分别用于固定直钢管的圆通孔和用于固定90°定角弯头的90°弯头通孔；所述定模组件在输出口的一侧设有用于折弯导向的R角模，所述R角模开有R角模圆弧凹槽，所述R角模圆弧凹槽的轴线与输出口的轴线相接且共面；底板上还垂直固定有旋转轴，旋转轴通过轴承连接有齿轮齿条机构，齿条连接有驱动组件；齿轮上方设有动模，动模的一侧设置与R角模圆弧凹槽的轴线共线的动模圆弧凹槽。本发明解决了异形结构弯头折弯成型成本昂贵、操作繁琐的问题，实现两个方向90°定角和0‑180°变角弯头的制作。

技术领域

本发明涉及机加工的技术领域，特别是一种不锈钢折弯机。

背景技术

在天然气管道连接行业，消防自动给水、自动喷水等行业消防行业，医疗设备行业，市政给水等行业，广泛应用到弯头连接件。

不锈钢弯头因自身独特的耐腐蚀性，广泛应用于各种行业，市场上也出现很多不锈钢弯头设备厂家。

传统的折弯机，一部分应用于复杂的异形结构弯头折弯，其设备复杂、操作繁琐；另一部分应用于单一角度弯头的折弯，其设备结构简单，且只适用于成型结构简单的弯头。

现阶段当需要加工多角度的弯头时，多采用以下几种方式：

第一种，采购铸造螺纹连接弯头，这种弯头表面粗糙，对于高压管道的密封性差，牢固性都不牢靠稳定；如果需两个方向连接时，需采用多个弯头连接，更增加了泄漏隐患。

第二种，根据现场实际情况，手工加热成型弯头，这种简单的手工折方式，在工艺件制作时，有如下弊端：

1)合格率低，弯曲面很难控制在同一平面上，这样就使得钢管经常出现扭曲现象；

2)工件的变形量大，一致性和互换性差；

3)工件外侧有拉裂，内侧有褶皱现象；

4)加热成型弯头时，易造成弯头部分镀锌层、防锈层、抗氧化层破坏，导致在使用过程中，易生锈、易氧化；

5)对于异型空间管路连接结构，如两个方向需要同时弯曲的弯头，手工折弯难度较大。

第三种，采用焊接的方式，连接异型空间的管路；这种方式焊接点越多，脱焊、焊接不牢等隐患越多，且整体不美观。

公开号为CN 103658250 A的说明书公开了一种自动同步折弯机，它主要是解决目前折弯机需要人推送工件至折弯靠珊和人辅助折弯的问题。由皮带、皮带传送支架、伺服电机、皮带轮、磁铁等组成的皮带传送装置完成人推送工件至折弯机靠珊功能。由大圆弧齿轮、第一与第二轴承、滚轮、滚轮齿轮、滑块支架、齿轮齿条油缸、油缸支架和储能油缸等组成的完全随动同步托料装置完成人辅助折弯功能；该装置动力由折弯机的移动滑块和储能油缸提供，无需配置电器控制系统，但其无法解决多角度的弯头折弯的加工问题。

公开号为CN 213256437 U的说明书公开了及一种钢管折弯机，包括支撑平台、电缸、主动模、从动模机构，在支撑平台的顶面固装从动模机构及电缸，在电缸的活塞端固装主动模，在支撑平台顶面固装支撑架，在支撑架的顶面制有导轨，在导轨上滑动连接滑块，滑块通过丝杆连接间隙调节手柄，所述滑块的一端一体制出上连接板和下连接板，上连接板通过两上转轴铰装连接两上层翼板，下连接板通过两下转轴铰装连接两下层翼板，在上层翼板与下层翼板之间通过定位销安装导辊，在每一上层翼板上各制有一个弧形条孔，所述的角度调节器安装在两弧形条孔之间。该发明通过间隙调节手柄针对于不同规格型号的钢管进行煨弯。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种结构简单、易操作的不锈钢折弯机，解决异形结构弯头折弯成型成本昂贵、操作繁琐的问题，实现两个方向90°定角和 0-180°可变角弯头的制作。