[发明专利]固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法，属于耐腐蚀砖生产技术领域，一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置，包括底座、摆动盘、受力齿轮和倾斜板，所述底座的侧面顶部固定连接有支撑台，所述底座的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有带动所述摆动盘摆动的旋转杆，所述摆动盘的顶部设置有带动所述受力齿轮旋转的传动齿轮，该固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法，实用性强，自动化程度高，能够通过料板实现自动送料，无需人工操作，且能够对加工完成的砖块进行转运，设备中的烘干与生产步骤十分连贯，大大增加了设备生产效率。

技术领域

本发明涉及耐腐蚀砖生产技术领域，尤其涉及一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉等；

在焚烧炉内，一般都会安装耐腐蚀砖，来减少垃圾对炉体的损害，现在耐腐蚀砖在生产时，生产与烘干往往是分开来进进行，这样大大降低了砖块的生产效率，为此我们提出一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现在耐腐蚀砖在生产时，生产与烘干往往是分开来进进行，这样大大降低了砖块的生产效率的问题，而提出的一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置，包括底座、摆动盘、受力齿轮和倾斜板，所述底座的侧面顶部固定连接有支撑台，所述底座的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有带动所述摆动盘摆动的旋转杆，所述摆动盘的顶部设置有带动所述受力齿轮旋转的传动齿轮，所述受力齿轮的表面旋转连接有带动所述倾斜板倾斜的第一活动板，所述倾斜板的侧面固定连接有料板。

优选的，所述支撑台的顶部设置有加工设备主体，且加工设备主体的顶部设置有进料口，所述支撑台的表面设置有第二限位板，且支撑台的内部设置有升降板，所述底座的表面设置有推料机构，且推料机构的侧面位于底座的表面设置有输送机构，所述支撑台的底部设置有弹簧，且弹簧的底部设置有置物板，所述置物板的顶部放置有转运板。

优选的，所述旋转板为“V”形结构，且旋转杆与旋转板相互垂直，所述摆动盘的底部设置有与自身同圆心的弧形滑槽。

优选的，所述第一活动板偏离于受力齿轮的圆心设置，所述倾斜板为三角板形状，且第一活动板与倾斜板的衔接点位于倾斜板的左下角。

优选的，所述推料机构包括液压杆、第一齿条、旋转齿轮、嵌入杆、摆动杆、第一限位板和滑块，所述液压杆设置于底座的表面，且液压杆的输出端设置有第一齿条，所述第一齿条的顶部啮合有旋转齿轮，且旋转齿轮的表面连接有嵌入杆，所述摆动杆旋转连接于底座的表面，且摆动杆的顶部旋转连接有滑块，所述第一限位板设置于支撑台的侧面。

优选的，所述嵌入杆偏离于旋转齿轮的圆心设置，且嵌入杆嵌入进摆动杆表面滑槽内部并与其滑动连接，所述滑块与位于顶部的转运板处于同一水平直线上。

优选的，所述输送机构包括旋转盘、摆动板、第二活动板、推板、第二齿条、螺纹杆、推送板、传动块和通孔板，所述旋转盘设置于支撑台的底部，且旋转盘的底部旋转连接有两组摆动板，两组所述摆动板的表面滑动连接有第二活动板，且两组第二活动板的顶部设置有推板，所述推板的顶部设置有第二齿条，且第二齿条的顶部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有推送板，所述通孔板设置于升降板的底部。

优选的，所述第二活动板为相互交叉形设计，且第二活动板的底部设置有与摆动板相匹配的滑槽，所述推板通过第二活动板带动第二齿条构成滑动结构。