[发明专利]砂层地质钻孔灌注桩中含化学泥浆的砂再利用方法及含有该砂的混凝土组合物

说明书

本申请涉及建筑施工领域，具体公开了一种砂层地质钻孔灌注桩中含化学泥浆的砂再利用方法及含有该砂的混凝土组合物，其再利用方法包括以下步骤：获取钻孔灌注时化学泥浆中聚丙烯酰胺钾盐的添加量，将钻孔灌注后得到的砂按照水洗条件C进行水洗，得到水洗砂，将水洗砂配制混凝土，实现含化学泥浆砂的再利用；混凝土组合物包括细骨料，所述细骨料选用如上述方法中得到的水洗砂。本申请具有提高砂层地质钻孔灌注过程中含化学泥浆的砂子的利用率，实现砂的二次利用。

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，更具体地说，它涉及一种砂层地质钻孔灌注桩中含化学泥浆的砂再利用方法及含有该砂的混凝土组合物。

背景技术

近年来，随着经济的快速发展，公路桥梁工程大规模兴建，而在桥梁基础工程中，钻孔灌注桩基础已占据了重要地位。随着钻孔桩向大直径、高深度的发展，泥浆护壁材料已成为钻孔桩成孔技术的重要材料。泥浆护壁材料除形成泥皮保护孔壁外，还具有增加孔内液体密度、清楚钻头土体、冷却钻头和提高钻井速度等作用。

另一方面，在桥梁基础施工过程中通常会遇到各种形式的地质条件，其中，砂层地质就是常见的一种，对于砂层地质钻孔灌注桩施工过程中，为了提高施工效率，降低施工现象环境污染，通常采用化学泥浆代替常用的膨润土泥浆。如此，在成孔过程中得到的砂子通常是含有化学泥浆的砂子，目前，对于含有化学泥浆的砂子通常直接排放，造成资源的浪费，而且作为建筑垃圾排放对于环境也造成一定的影响。对于其如何实现二次利用具有重要的意义。

发明内容

为了提高砂层地质钻孔灌注过程中得到含化学泥浆的砂子的利用率，实现砂的二次利用，本申请提供一种砂层地质钻孔灌注桩中含化学泥浆的砂再利用方法及含有该砂的混凝土组合物。

第一方面，本申请提供的一种砂层地质钻孔灌注桩中含化学泥浆的砂再利用方法采用如下的技术方案：

一种砂层地质钻孔灌注桩中含化学泥浆的砂再利用方法，包括以下步骤：

获取钻孔灌注时化学泥浆中聚丙烯酰胺钾盐的添加量，将钻孔灌注后得到的砂按照水洗条件C进行水洗，得到水洗砂，将水洗砂配制混凝土，实现含化学泥浆砂的再利用；

其中，水洗条件C按照以下方法确定：

S1-1、将原地貌开挖得到的原地貌砂配制得到待测混凝土，检测待测混凝土性能；

S1-2、对于采用含不同添加量聚丙烯酰胺钾盐的化学泥浆钻孔灌注后的砂分别进行一次水洗、二次水洗、三次水洗…N次水洗，上述水洗参数一致，将分别经过二次水洗、三次水洗…N次水洗后得到的水洗砂按照步骤S1-1中的配比配制得到待测混凝土，检测待测混凝土性能；S1-3、将步骤S1-2中水洗砂配制的待测混凝土性能与原地貌砂配制的待测混凝土的性能比较，得到含不同添加量聚丙烯酰胺钾盐的化学泥浆钻孔灌注后的砂分别水洗后的水洗砂制混凝土性能优于或等于原地貌砂配制混凝土时对应的水洗次数以及水洗参数，记为水洗条件C。

通过采用上述技术方案，首先通过步骤S1对不同添加量聚丙烯酰胺钾盐的化学泥浆进行大量的水洗试验，对应找到不同添加量聚丙烯酰胺钾盐的化学泥浆钻孔灌注后得到砂，可以提高或者保持与原地貌砂配制混凝土性能对应的参数条件，在后续生产实践中就可以直接对钻孔灌注后得到的含化学泥浆的砂直接进行处理，既实现了砂的再利用，而且对应设立起不同添加量聚丙烯酰胺钾盐的化学泥浆钻孔灌注后得到的砂对应的水洗条件数据库，在实际应用中利用的时候，可以根据得到对应的水洗条件直接进行处理，操作更加简单方便。

可选的，步骤S1-2和S1-3中的水洗参数为：砂水质量比为1：(5-6)，水温为20-30℃。

可选的，所述化学泥浆中聚丙烯酰胺钾盐的添加量为0.01-0.1wt％。

可选的，所述化学泥浆还包括使用时与聚丙烯酰胺钾盐混合的水，所述聚丙烯酰胺钾盐的添加量为0.01-0.1wt％。