[发明专利]核电站BOSS头焊缝检测方法、设备及介质

权利要求书

1.一种核电站BOSS头焊缝检测方法，其特征在于，包括：

接收核电站BOSS头检测指令之后，获取所述核电站BOSS头的射线检测结果，所述射线检测结果是在核电站BOSS头的0度位置和180度位置分别对预设焊缝区域进行射线探伤无损检测所得到的；所述核电站BOSS头包括母管以及呈预设角度连通在所述母管上的支管，所述预设焊缝区域连接在所述母管和所述支管之间；

在所述射线检测结果为存在预设焊缝缺陷时，对所述核电站BOSS头进行相控阵超声无损检测，获取焊缝缺陷信息；

获取所述预设焊缝区域所对应的管道运行数据，根据所述管道运行数据和所述焊缝缺陷信息确定所述核电站BOSS头的焊缝力学评估结果；

在所述焊缝力学评估结果为性能不合格时，根据所述焊缝力学评估结果确定堆焊修复参数；

根据所述堆焊修复参数对所述核电站BOSS头执行预设堆焊操作。

2.如权利要求1所述核电站BOSS头焊缝检测方法，其特征在于，所述获取所述核电站BOSS头的射线检测结果之后，还包括：

在所述射线检测结果为不存在预设焊缝缺陷时，向预设接收方发送检测正常信息，所述检测正常信息用于表征所述核电站BOSS头的焊缝区域当前不存在预设焊缝缺陷。

3.如权利要求1所述核电站BOSS头焊缝检测方法，其特征在于，所述预设焊缝区域包括连接所述母管的根部焊缝、连接所述支管的顶部焊缝以及连接所述根部焊缝和所述顶部焊缝的主体焊缝；

所述对所述核电站BOSS头进行相控阵超声无损检测，获取焊缝缺陷信息，包括：

控制相控阵探头从所述母管侧扫描所述主体焊缝，以得到所述主体焊缝的第一检测波形；

控制所述相控阵探头从所述支管侧的第一位置点扫描预设焊缝区域的根部焊缝，以得到所述根部焊缝区域的第二检测波形；

控制所述相控阵探头从所述支管侧的第二位置点扫描预设焊缝区域的顶部焊缝，以得到所述顶部焊缝的第三检测波形；所述第二位置点与所述母管之间的距离大于所述第一位置点与所述母管之间的距离；

获取预设对比波形，将所述预设对比波形分别与所述第一检测波形、所述第二检测波形以及所述第三检测波形进行比对，确定所述主体焊缝的第一缺陷值、所述根部焊缝区域的第二缺陷值，以及所述顶部焊缝的第三缺陷值；

根据所述第一缺陷值、所述第二缺陷值，以及所述第三缺陷值确定核电站BOSS头的焊缝缺陷信息。

4.如权利要求3所述核电站BOSS头焊缝检测方法，其特征在于，所述控制相控阵探头从所述母管侧扫描所述主体焊缝，以得到所述主体焊缝的第一检测波形，包括：

控制所述相控阵探头分别在所述核电站BOSS头的0度位置、90度位置、180度位置以及270度位置从所述母管侧扫描所述主体焊缝，得到与四个方向分别对应的四个主体波形，根据所述四个主体波形确定所述主体焊缝的第一检测波形；

所述控制所述相控阵探头从所述支管侧的第一位置点扫描预设焊缝区域的根部焊缝，以得到所述根部焊缝区域的第二检测波形，包括：

控制所述相控阵探头分别在所述核电站BOSS头的0度位置、90度位置、180度位置以及270度位置从所述支管侧的第一位置点扫描所述根部焊缝，得到与四个方向分别对应的四个根部波形，根据所述四个根部波形确定所述根部焊缝的第二检测波形；

所述控制所述相控阵探头从所述支管侧的第二位置点扫描预设焊缝区域的顶部焊缝，以得到所述顶部焊缝的第三检测波形，包括：

控制所述相控阵探头分别在所述核电站BOSS头的0度位置、90度位置、180度位置以及270度位置从所述支管侧的第二位置点扫描所述顶部焊缝，得到与四个方向分别对应的四个顶部波形，根据所述四个顶部波形确定所述顶部焊缝的第三检测波形。