[发明专利]一种固化稳定化尾矿和/或矿渣中重金属砷的方法有效
| 申请号: | 202110882712.0 | 申请日: | 2021-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN113716925B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
| 发明(设计)人: | 王开丽;殷瑶;朱煜;谭学军;孙瑞 | 申请(专利权)人: | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
| 代理公司: | 上海容慧专利代理事务所(普通合伙) 31287 | 代理人: | 于晓菁 |
| 地址: | 200092 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固化 稳定 尾矿 矿渣 重金属 方法 | ||
1.一种固化稳定化尾矿和/或矿渣中重金属砷的方法,其特征在于,包括通过对尾矿和/或矿渣进行破碎,加入固化剂后进行反应,然后出料成模,检测完再进行回填,具体的,包括以下工艺步骤:
S1矿渣破碎筛分:收集尾矿矿渣和/或污酸处理区域矿渣,将其置于破碎筛分一体机上粉碎,得粉碎后矿渣,其粒径≤30mm;
S2加料搅拌:向上述前处理矿渣中依次加入污泥灰、水以及污泥灰基水泥,得搅拌混合物;S2所述加料搅拌包括:向粉碎后矿渣中依次加入污泥灰、水,然后在水泥砂胶搅拌机搅拌10~20min,再加入污泥灰基水泥,再搅拌10~20min,得搅拌混合物,其中,粉碎后矿渣、污泥灰、水、污泥灰基水泥的质量比为(3~6):(2~5):(0.2~0.8):1;其中,所述污泥灰基水泥由原料污泥灰、钢渣、P·O 42.5水泥以及石膏制成,且污泥灰、钢渣、P·O42.5水泥、石膏的质量比为(6~10):1:(5~10):1;其制备方法具体步骤包括:按比例将所述污泥灰、钢渣和石膏放置于研磨机中,以20000~40000r/min的速率研磨均匀,然后加入P·O 42.5水泥,再次以20000~40000r/min的速率研磨均匀后,即得;
S3出料成模:S3所述出料成模包括:通过搅拌机底部加装的流量阀控制搅拌混合物的流出速率为80~120g/s,底部传送带上放置盛装模具,定时输送至搅拌机底承接搅拌混合物并运送至标准养护间内养护3~5d,得固化矿渣;
S4监测回填:粉碎上述固化矿渣并过筛,对上述同一批次中的固化矿渣进行抽样,测定酸性降水下重金属浸出量,对照《GB18598-2019危险废物填埋污染控制标准》,对符合填埋要求的固化矿渣直接进行用作矿坑回填材料。
2.根据权利要求1所述的固化稳定化尾矿和/或矿渣中重金属砷的方法,其特征在于,S2中,所述污泥灰来源于市政剩余污泥焚烧厂焚烧灰,其粒径≤100μm。
3.根据权利要求1所述的固化稳定化尾矿和/或矿渣中重金属砷的方法,其特征在于,S3中,底部传送带依据搅拌混合物的流出快慢情况间歇式运行。
4.根据权利要求1所述的固化稳定化尾矿和/或矿渣中重金属砷的方法,其特征在于,S3中,所述标准养护间应阴凉通风。
5.根据权利要求1所述的固化稳定化尾矿和/或矿渣中重金属砷的方法,其特征在于,S4中,所述固化矿渣过涂有Teflon的筛网,其孔径为9.5mm。
6.根据权利要求1所述的固化稳定化尾矿和/或矿渣中重金属砷的方法,其特征在于,S4中,依据《HJ/T 299-2007固体废物浸出毒性浸出方法——硫酸硝酸法》测定酸性降水下重金属浸出量。
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