[发明专利]一种料架

说明书

本发明属于料架技术领域，尤其涉及一种料架，它包括下摆支撑板、折叠连杆、上摆支撑板、后支撑架、前支撑架、行走机构、锁死机构，本发明设计的料架在收集或者打开的时候，不需要将各个支撑板单独拆下或者安装，只需要同时推动或者拉动前支撑架和后支撑架，使得前后支撑架同时受力来挤压或者拉动，使得折叠连杆折叠，在前支撑架与后支撑架贴合后，前支撑架上的第一支撑横梁也正好失去了对下摆支撑板的支撑作用，此时在下摆支撑板下摆过程种或上摆支撑板下摆过程种的重力作用下，下摆支撑板和上摆支撑板向上或者向下摆动进行收起或者打开，使用起来比较方便、快捷，效率相对较高。

所属技术领域

本发明属于料架技术领域，尤其涉及一种料架。

背景技术

在集中运输过程中，常用到带轮子的活动料架，将零件放置于料架上将料架放置于厢式货车上，同时将料架的四个轮子锁上进行运输，当卸货后回程时，将无零件的料架进行折叠，折叠后车箱内相当于空箱，可运输其它货物，以提高运输效率；但是折叠时需要将撑板和挡杆取下，然后将其立置于支架前后两侧，最后通过折叠的侧连杆进行折叠，但是现有的折叠技术存在效率低的问题，另外现有的料架没有专门的吊点，在起吊时吊住料架的四个顶角，料架可能出现在有零件时，因零件的重量过大将挡杆、撑板压坏，起吊时发生折叠，引起安全事故；最后料架四个轮子为了方便移动一般使用四个万向轮，而万向轮的锁死需要操作者执行动作的空间，在厢式货车内没有太大的空间进行每个轮子的锁死。

本发明设计一种料架解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种料架，它是采用以下技术方案来实现的。

一种料架，它包括下摆支撑板、折叠连杆、上摆支撑板、后支撑架、前支撑架、行走机构、锁死机构，其中后支撑架上端的两侧对称的安装有两个挂钩，后支撑架的内侧对称的滑动安装有两个传动板，所述传动板上从上到下具有多段齿牙；两个第一转轴上下分布旋转安装在后支撑架上，四个第一齿轮固定安装在两个第一转轴上，且四个第一齿轮与两个传动板上对应的齿牙区域啮合；两个第三转轴上下分布旋转安装在后支撑架上，四个第三齿轮固定安装在两个第三转轴上，且四个第三齿轮与两个传动板上对应的齿牙区域啮合。

前支撑架上从上到下安装有两个U型状的第一支撑横梁和两个第二支撑横梁，两个第一支撑横梁与两个第二支撑横梁从上到下交替分布，位于中间的第二支撑横梁位于第一支撑横梁的上侧且相互靠近；前支撑架和后支撑架之间通过四个可向上折叠的折叠连杆连接。

两个下摆支撑板通过两个第一转轴摆动安装在后支撑架上；所述下摆支撑板包括上支板、滑动支板、下底架，其中下底架的一端摆动安装在对应的第一转轴上，上支板的一端摆动安装在下底架的上侧，上支板与下底架之间安装有第三涡卷弹簧；上支板与下底架之间安装有由锁板和锁槽组成的上锁结构；下底架与前支架上的第一支撑横梁配合。

两个上摆支撑板通过两个第三转轴摆动安装在后支撑架上，上摆支撑板远离第三转轴的一端沿着宽度方向开有三个第二锁槽，两个上摆支撑板与前支撑架上的两个第二支撑横梁配合，前支撑架的两个第二支撑横梁中每个第二支撑横梁的内侧均沿着宽度方向均匀的上下滑动安装有三个第二锁板，且位于同一第二支撑横梁内侧的三个第二锁板通过一个传动横杆固定连接，上下分布的两个传动横杆通过两个传动竖杆固定连接，两个传动竖杆的上端穿出前支撑架的上端面固定安装有两个挂钩；六个第二锁板与两个上摆支撑板上所开的六个锁槽一一对应配合；第一转轴与第三转轴在后支撑架上前后错位分布，在上摆支撑板和下摆支撑板折叠合起后，上摆支撑板和下摆支撑板前后相互贴紧。

上述下摆支撑板的上支板和下底架上沿着宽度方向开有均匀分布的上下对齐的缺口，上摆支撑板上沿着宽度方向开有均匀分布的的缺口，上摆支撑板和下摆支撑板上的缺口相互错位分布。

上述前支撑架和后支撑架的下侧均对称的安装有两个行走机构，前支撑架和后支撑架上分别安装有一个对其上安装的两个行走机构进行锁死的锁死机构。