[发明专利]一种单级高压液环压缩机及其制造方法

说明书

本发明公开了一种单级高压液环压缩机及其制造方法，包括泵体，所述泵体的一端表面通过拉杆螺栓固定安装有前吸排气盘和前泵盖，所述泵体的另一端表面通过拉杆螺栓固定安装有后吸排气盘和后泵盖，所述前泵盖和后泵盖的表面固定连接有轴承架，所述轴承架的侧面转动安装有轴，所述轴的表面中心处过盈配合连接有叶轮，所述叶轮的表面转动连接于泵体的侧面，所述轴的两端表面均固定安装有集装式机械密封，所述集装式机械密封的一端连接有包覆轴套，所述包覆轴套的一侧表面套接于轴的两端，所述包覆轴套的一端设有O型圈，所述O型圈的表面连接于叶轮的止口侧面，利于生产加工和装配安装，方便推广使用。

技术领域

本发明涉及压缩机领域，更具体地说，涉及一种单级高压液环压缩机及其制造方法。

背景技术

在现在的工业生产中，会使用到多种结构压缩机，其中单级液环压缩机就是常用的一种，单级液环压缩机是指采用一级转子、泵腔压缩的工作结构和方式。

但是现有的压缩机结构中，由于结构和性能的要求，采用的加工方式和布局结构也都不同，两级液环式压缩机来实现，两级液环式压缩机采用两级转子、泵腔串联的结构方式，加工精度要求高、装配调整难度大，同时故障点多，设备运行稳定性差，并且在零部件加工时，采用整体铸造的方式制作毛坯存在铸造难度大、铸造缺陷多且不容易发现、叶片尺寸不均匀、表面粗糙度大导致流体阻力大等一些列缺陷，该一些列缺陷均会导致液环压缩机的运行稳定性、寿命、抽气压缩效率性能等的大幅降低。采用分体焊接的方式制作需要由多个部件拼装焊接组成，焊缝多、焊接后易变形，叶轮叶片型线角度不易保证，同时应用于腐蚀性工况时，焊缝是晶间腐蚀最易发生部位，使用寿命短，因此需要提出一种新的结构和制造方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种单级高压液环压缩机及其制造方法，通过采用依据不同应用工况选取不同材质的圆钢，通过锻打制作整体毛坯，经过车削加工后，叶片空心部分采用线切割进行加工初步成型，最后通过立式加工中心将整个叶轮叶片型线加工制作成型，保证了叶轮型线的完全符合，同时采用整体结构叶轮强度和刚度完全得到保证，采用圆钢锻打件毛坯材质零缺陷，杜绝了铸造叶轮、焊接叶轮的工艺缺陷保证加工制造的稳定性，同时采用一级转子、泵腔压缩，叶轮线速度≥38m/s，最高排气压力最高可达0.6Mpa(G)，完全替代了两级液环压缩机的应用，单级叶轮的结构设计更加紧凑，加工、装配、维修简便，更加适合于对易燃易爆气体的压缩输送，利于生产加工和装配安装，方便推广使用。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种单级高压液环压缩机及其制造方法，包括泵体，所述泵体的一端表面通过拉杆螺栓固定安装有前吸排气盘和前泵盖，所述泵体的另一端表面通过拉杆螺栓固定安装有后吸排气盘和后泵盖，所述前泵盖和后泵盖的表面固定连接有轴承架，所述轴承架的侧面转动安装有轴，所述轴的表面中心处过盈配合连接有叶轮，所述叶轮的表面转动连接于泵体的侧面，所述轴的两端表面均固定安装有集装式机械密封，所述集装式机械密封的一端连接有包覆轴套，所述包覆轴套的一侧表面套接于轴的两端，所述包覆轴套的一端设有O型圈，所述O型圈的表面连接于叶轮的止口侧面。

进一步的，所述轴承架的一端表面固定安装有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的侧面转动连接于轴的一端表面，通过圆柱滚子轴承连接轴，可以对一端稳定支撑，保证稳定性。

进一步的，所述轴承架的一端表面固定安装有前轴承压盖，所述前轴承压杆的一侧表面顶紧连接于圆柱滚子轴承的侧面，通过前轴承压盖连接圆柱滚子轴承，利于安装拆卸，方便定位使用。

进一步的，所述轴承架的另一端表面固定连接有定位轴承壳，所述定位轴承壳体的侧面固定安装有双列角接触轴承，所述双列角接触轴承的侧面转动连接于轴的另一端表面，通过定位轴承壳连接双列角接触轴承，可以对轴进行支撑定位，保证运动的平稳性，避免窜动。