[发明专利]一种液体静压导轨供油装置

说明书

本发明属于机械运转技术领域，具体公开了一种液体静压导轨供油装置，包括装置架体、驱动机构、分油部件、油压调节机构和油温调节机构；驱动机构、分油部件、油压调节机构均安装在装置架体上；驱动机构连接外部的供油箱，并通过分油部件与外接液体静压导轨连通，油压调节机构对驱动机构进行油压的监测和调整；油温调节机构对驱动机构进行油温的监测和调整；使用时，油压调节机构能够通过预定压力值和采样的实时压力值的差值，计算合理的电压和电流，驱动机构的动力，使之达到预设值；且可根据负载大小，灵活方便地调整供油压力大小，同时供油的温度基本恒定，精确保障了静压导轨的运行需求，提高了导轨的运行刚度与直线性，降低了能耗。

技术领域

本发明涉及机械运转技术领域，更具体的说是涉及一种用于超精密液体静压导轨的供油装置。

背景技术

目前，随着超精密制造的发展，以及难加工材料的需求，具有高刚性特性的超精密液体静压导轨的应用越来越多，静压导轨供油装置输出油压力与油温的稳定直接影响着它的运行精度与定位精度。现有产品基本采用压力控制阀来控制供油压力，不仅能量损失很大，存在较大的压力波动，而且油液温升高，严重影响了油液粘度，严重影响了静压导轨的控制精度。

因此，如何提供一种油温恒定、能耗少且压力精度更高的输油装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种液体静压导轨供油装置，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种液体静压导轨供油装置，包括装置架体、驱动机构、分油部件和油压调节机构；

所述驱动机构包括油泵一、油泵二和伺服电机；所述油泵一、所述油泵二和所述伺服电机均设置在所述装置架体上，所述油泵一的进油口与外部输油管道连接，其出油口通过输油管道依次连通所述分油部件和所述油泵二的进油口；所述伺服电机与所述油泵一和油泵二传动连接；

所述油压调节机构包括压力传感器、蓄能器和驱动器、所述油泵二的出油口通过输油管路连通所述蓄能器，并连通外部设备；所述压力传感器安装在所述蓄能器上，用于监测所述蓄能器的压力，所述驱动器分别与所述伺服电机和所述压力传感器电信号连接。

优选的，在上述的一种液体静压导轨供油装置中，还包括过滤器一和过滤器二，所述过滤器一设置在所述油泵一的进油口处，所述过滤器二设置在所述分油部件的进油口处。

优选的，在上述的一种液体静压导轨供油装置中，还包括油温调节机构，包括热交换板、恒温控制器和温度传感器，所述热交换板的进油口连通所述油泵一的出油口，其出油口连通所述分油部件的进油口；所述温度传感器设置在所述分油部件上，所述恒温控制器与所述温度传感器线电信号连接，进行温度调控。

优选的，在上述的一种液体静压导轨供油装置中，还包括充放气阀块；

所述充放气阀块设置在所述蓄能器上，所述压力传感器设置在所述充放气阀块上均与所述驱动器电信号连接。

优选的，在上述的一种液体静压导轨供油装置中，所述伺服电机通过隔震垫固定在所述装置架体上。

优选的，在上述的一种液体静压导轨供油装置中，还包括稳压部件，所述稳压部件与所述油泵二的出油口连通，其出油口与外部设备连通，所述蓄能器安装在所述稳压部件上面。

优选的，在上述的一种液体静压导轨供油装置中，还包括连接块和安全阀；所述连接块包括一个进油口和两个出油口，所述连接块的进油口与所述油泵二的出油口连通，其的两个出油口分别与所述稳压部件的进油口和安全阀连通。

优选的，在上述的一种液体静压导轨供油装置中，还包括单向阀，所述单向阀并联设置在所述油泵二的入油口处。