[发明专利]一种注塑机用下料口冷却设备

说明书

本发明公开了一种注塑机用下料口冷却设备，包括下料管、冷却组件和压差散热组件，所述下料管的一端外侧套设有用于对下料管外壁进行冷却散热的外套筒，所述冷却组件安装设于所述外套筒的内部，所述冷却组件包括绕附于所述下料管外壁上的冷却螺旋管，所述冷却螺旋管的两端依次与进水管和出水管相连通，所述压差散热组件安装设于所述下料管的一侧，本发明通过增设冷却组件和压差散热组件能够对下料管的外壁起到散热冷却的作用，减少冷却水的浪费，有效的增加了冷却水的循环使用，下料管外壁温度降低，能够避免塑料融化而堵塞下料管的堵塞，增加了使用过程中下料管的流畅性，有效的提高了使用的安全性。

技术领域

本发明涉及注塑机的技术领域，具体为一种注塑机用下料口冷却设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，再由下料口对其进行挤出。

注塑机的下料口是需要对其进行冷却，若下料口的温度太高将会造成塑料融化而堵塞下料口，造成下料困难或不下料，现有的对于下料口进行冷却时是通过向下料口的外壁进行喷淋冷却液，冷却液在喷淋的过程中易造成四溅，导致冷却液的浪费，现有的装置在对于冷却液使用时，没有对于冷却液进行散热，将会造成冷却液中温度较高，影响下料口处的冷却，降低了下料口冷却的效率，从而严重影响了注塑机的生产效率。

为此，我们提出一种注塑机用下料口冷却设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现冷却水循环使用且降低能源消耗的注塑机用下料口冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机用下料口冷却设备，包括下料管、冷却组件和压差散热组件，所述下料管的一端外侧套设有用于对下料管外壁进行冷却散热的外套筒，所述冷却组件用于对下料管的外部进行降温散热，且安装设于所述外套筒的内部，所述冷却组件包括绕附于所述下料管外壁上的冷却螺旋管，所述冷却螺旋管的两端依次与进水管和出水管相连通，所述压差散热组件能够对冷却水起到加压冷却的作用，且安装设于所述下料管的一侧。

优选的，所述压差散热组件包括设于下料管一侧的密封箱体，所述密封箱体的内部中间固定设有隔板，所述隔板的两侧且位于密封箱体的内部形成第一区域和第二区域，所述密封箱体的一侧顶部贯穿设有进气管，且所述进气管与所述第二区域相连通，所述进气管的一侧与连通管相连通，所述连通管的另一端与气泵相连通，所述气泵的另一端通过供气管与制冷机连接，所述连通管上设有第一单向阀，所述隔板的上方一侧贯穿设有导流管，所述导流管的一端向所述第二区域的底部延伸，且所述出水管远离所述冷却螺旋管的一端与所述密封箱体的侧边相连通，且向所述第二区域的内部延伸，所述进水管远离所述冷却螺旋管的一端与密封箱体相连通，且向所述第一区域的内部底侧延伸，所述出水管上设有第二单向阀，所述进水管上设有第三单向阀，通过增设冷却组件和压差散热组件能够对下料管的外壁起到散热冷却的作用，减少冷却水的浪费，有效的增加了冷却水的循环使用，下料管外壁温度降低，能够避免塑料融化而堵塞下料管的堵塞，增加了使用过程中下料管的流畅性，有效的提高了使用的安全性。

优选的，所述密封箱体的一侧设有泄压组件，所述泄压组件包括泄压管，所述泄压管的一端与所述密封箱体相连通，所述泄压管的另一端与盒体相连通，所述盒体的内部且位于所述泄压管的端部固定设有漏斗罩，所述漏斗罩的一侧设有对其相匹配的堵块，所述堵块的一侧固定设有安装块，所述安装块的边缘处等距离贯穿设有导向杆，所述安装块远离所述堵块的一侧且位于所述导向杆上套设有弹簧，所述盒体远离所述泄压管的一侧设有排气管，泄压组件能够对密封箱体内部第二区域中的高压起到泄压的作用，避免密封箱体内部压力过大造成箱体的损坏，增加了使用过程中的安全性。

优选的，所述排气管远离所述盒体的一侧与所述外套筒相连通，由密封箱体内部第二区域中排出的冷空气能够倒入到外套管中，对外套管中冷却螺旋管和下料管的外壁起到散热的作用。