[发明专利]一种气凝胶玻璃用超临界二氧化碳干燥装置

说明书

本发明公开了一种气凝胶玻璃用超临界二氧化碳干燥装置，包括箱体，箱体包括支撑框架和设于支撑框架上的透气板，透气板上设有若干透气孔一，箱体前侧通过合页连接有箱门，箱门与箱体的另一侧设有锁扣，箱体外侧和箱门上设有防护板，防护板上设有若干透气孔二，透气孔一的孔径大于透气孔二的孔径，箱体内左右两侧设有若干L型支撑板，L型支撑板上设有隔板，隔板上设有若干透气孔三。本发明使得干燥流程简单快捷，工作效率高效，便于小规模的生产；防护板采用磁条连接，便于拆卸和清理，缓冲10‑16MPa的强气流对湿凝胶或气凝胶的冲击，缩短超临界干燥介质注入的时间，提高超临界干燥效率。

技术领域

本发明属于气凝胶玻璃制备技术领域，具体涉及一种气凝胶玻璃用超临界二氧化碳干燥装置。

背景技术

干燥装置是化工行业的一种常用设备，传统干燥装置有三类：热干燥装置、真空干燥装置、冷冻干燥装置。但是传统干燥装置用于干燥气凝胶，存在气凝胶体积收缩大、纳米孔结构有很大程度的破坏，导致气凝胶粉化、分裂、不易成块，破坏了自身优良的物理、化学性能。而且现有的超临界干燥装置通过溶解介质在超临界状态溶解醇凝胶中的溶剂，并将其置换出来，溶解介质包括乙醇、二氧化碳等，减小醇凝胶中内应力，保证气凝胶骨架结构不被破坏。

中国专利CN203408695U提供一种气凝胶材料超临界干燥装置，釜体外侧注有循环油并安装有电阻丝，其顶部安装有釜盖并开有内侧相连的进气口和出气口，出气口与冷凝装置相连。但是气凝胶在干燥过程中，由于超临界状态下，压力大，造成气凝胶破裂有部分粉化，在泄压过程中堵塞放气口。

中国专利CN203737204U提供了一种用于制备纳米氧化物的超临界干燥装置，高压反应釜上设置有压力控制器和温度控制器，高压反应釜的上端设置有一个封盖，封盖中设置有高温放气口，封盖内侧的高温放气口入口处设置有过滤网。其过滤网用于防止高压放气时带出少量蓬松物质堵塞放气口。但现有的超临界干燥装置二氧化碳气流冲击过大，不仅造成材料冲击损伤，不利于气凝胶玻璃等片材干燥，而且出气口不能及时清理，气凝胶粉易累计堵塞。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种气凝胶玻璃用超临界二氧化碳干燥装置。

一种气凝胶玻璃用超临界二氧化碳干燥装置，包括箱体，所述箱体包括支撑框架和设于支撑框架上的透气板，为方便制作，保证结构的稳定性，所述支撑框架由方管焊接而成，所述透气板上设有若干透气孔一，箱体前侧通过合页连接有箱门，所述箱门与箱体的另一侧设有锁扣，箱体外侧和箱门上设有防护板，所述防护板上设有若干透气孔二，为便于连接，防护板包括过滤网，所述过滤网的四周设有磁条，磁条宽度为10-30mm，通过磁性连接将六块防护板连接在箱体外侧，所述透气孔一的孔径大于透气孔二的孔径，箱体内左右两侧设有若干L型支撑板，所述L型支撑板上设有隔板，所述隔板上设有若干透气孔三，隔板可由箱体前侧抽出，L型支撑板的宽为20-30mm，高为15-30mm。

为便于干燥气凝胶玻璃，所述L型支撑板由前向后下方倾斜，所述L型支撑板与水平面的夹角为5-45°，上下两个L型支撑板之间的间隔为85-105mm。

为有效防止气凝胶粉末进入干燥设备的管道，造成管道的堵塞，所述透气孔一和透气孔三的孔径为1-2mm，所述透气孔二的孔径为0.3-1mm。

为便于支撑箱体，增大气体的接触面积，所述箱体底部设有支撑柱。同时，为防止箱体滑动，所述支撑柱底部设有防滑垫。

本发明气凝胶玻璃用超临界二氧化碳干燥装置，与现有技术相比，其有益效果在于：1.本发明使得干燥流程简单快捷，工作效率高效，便于小规模的生产；2.本发明的防护板采用磁条连接，便于拆卸和清理，缓冲10-16MPa的强气流对湿凝胶或气凝胶的冲击，缩短超临界干燥介质注入的时间，提高超临界干燥效率；3.本发明中的隔板倾斜设置，使得竖直方向上气体缓慢进入气凝胶玻璃预制体中，气体流速缓慢而均匀，在超临界状态下气流均匀流动，在释放气体时，气体顺着倾斜方向缓慢排放，有利于气凝胶的成块性，减少气体进入和释放造成的内应力，抑制曲翘、开裂等现象。