[发明专利]一种芯棒的加工方法

说明书

本申请公开了一种芯棒的加工方法，包括以下步骤：1)将芯棒穿过加热炉，芯棒上端的辅助棒安装在上旋转座上；2)在下旋转座的三爪卡盘的卡爪上安装弹性组件，芯棒下端的辅助棒插入三爪卡盘内，三爪卡盘锁紧，通过三个弹性组件将芯棒下端的辅助棒夹紧；3)控制上旋转座和下旋转座独立且同速转动，加热炉工作进行纵向延伸操作，控制下旋转座水平移动，使上旋转座的轴线与下旋转座的轴线重合。4)纵向延伸完成，得到较细的芯棒。本申请的加工方法能够适用于上下辅助棒轴线偏离过大的芯棒。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒领域，具体涉及一种芯棒的加工方法。

背景技术

芯棒加工时先沉积出芯棒松散体，然后对芯棒松散体进行干燥、烧结得到较粗的芯棒，再对芯棒进行纵向延伸得到尺寸符合要求的芯棒。

现有技术中，会因为多种情况导致芯棒的上下两端的辅助棒同心度低，当上下辅助棒轴线偏离过大时，现有的延伸设备不能进行可靠夹持，即不能进行纵向延伸操作。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种芯棒的加工方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种芯棒的加工方法，包括以下步骤：

1)将芯棒穿过加热炉，芯棒上端的辅助棒安装在上旋转座上；

2)在下旋转座的三爪卡盘的卡爪上安装弹性组件，芯棒下端的辅助棒插入三爪卡盘内，三爪卡盘锁紧，通过三个弹性组件将芯棒下端的辅助棒夹紧；

3)控制上旋转座和下旋转座独立且同速转动，加热炉工作进行纵向延伸操作，控制下旋转座水平移动，使上旋转座的轴线与下旋转座的轴线重合。

4)纵向延伸完成，得到较细的芯棒。

本申请的加工方法能够适用于上下辅助棒轴线偏离过大的芯棒，具体操作时，以芯棒的上辅助棒为基准，先限定好芯棒上端的辅助棒，然后移动下旋转座，使下旋转座的三爪卡盘的中心大致位于芯棒下端的辅助棒的下方，然后三爪卡盘锁紧，通过弹性组件将芯棒下端的辅助棒夹紧，因为设置有弹性组件，能够有效防止因未准确对中而导致三爪夹夹坏辅助棒。

实际运用时，上旋转座可以为现有纵向延伸设备的上旋转座结构。

于本发明其中一实施例中，所述步骤1)～步骤4)通过纵向延伸设备实施，所述纵向延伸设备包括：

加热炉，用于对芯棒进行加热；

上旋转座，位于加热炉的上方，能够上下移动，所述上旋转座用于限定芯棒上端的辅助棒，带动芯棒转动；以及

下旋转座，位于加热炉的下方，能够上下移动，所述下旋转座用于限定芯棒下端的辅助棒，带动芯棒转动；

所述下旋转座包括：

水平调节机构；

安装基座，安装在所述水平调节机构上，安装基座通过水平调节机构能够前后左右调节位置；

转动座，转动安装在所述安装基座上，

中空的三爪卡盘，安装在所述转动座上，三爪卡盘包括三个能够径向移动的卡爪，所述卡爪上安装有弹性组件，三爪卡盘通过三个弹性组件夹紧芯棒下端的辅助棒；

驱动电机，用于驱动所述转动座转动。

于本发明其中一实施例中，所述弹性组件包括：

伸缩杆，端部与对应的卡爪固定；

弧形夹块，固定在伸缩杆远离卡爪的一端，弧形夹块用于与芯棒下端的辅助棒抵靠；

第一弹簧，外套在伸缩杆上，一端与卡爪抵靠，另一端与弧形夹块抵靠。