[发明专利]一种全自动卫浴陶瓷成型制造设备

说明书

本发明公开了一种全自动卫浴陶瓷成型制造设备，涉及陶瓷成型设备技术领域，包括陶瓷成型制造本体，所述陶瓷成型制造本体包括有底板，所述底板的上表面固定连接有蘸料筒，所述底板的上表面固定连接有移动支架体，所述底板的上表面中部固定连接有塑形筒。本发明通过螺纹杆和滑块的配合，带动支撑杆进行纵向的移动，利用转动皮轮在滑动轨上的转动，带动移动轮进行移动，再利用连接柱和延伸杆的配合，使得塑形球进行下降，进入塑形筒中，对陶瓷进行塑形，避免了多数设备在塑形时需要操作人员手动进行陶瓷的塑形，需要浪费大量人力，导致设备的使用成本增加，生产效率降低的问题，从而达到了减少设备的使用成本，提高生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及一种卫浴陶瓷成型制造设备，涉及陶瓷成型设备技术领域，具体涉及一种全自动卫浴陶瓷成型制造设备。

背景技术

卫浴陶瓷成型制造是用于将配料做成规定尺寸和形状的卫浴陶瓷的工艺，有效的将配料制造成卫浴陶瓷，其方法有干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型法。

针对现有技术存在以下问题：

1、在使用制造设备对卫浴陶瓷进行成型加工时，多数设备在塑形时需要操作人员手动进行陶瓷的塑形，需要浪费大量人力，导致设备的使用成本增加，生产效率降低的问题；

2、在卫浴陶瓷加工完成后，陶瓷会出现粘连不易取下的情况，使得后续的制造工艺难以进行，导致设备的利用效率降低，工作效率降低的问题。

发明内容

本发明提供一种全自动卫浴陶瓷成型制造设备，其中一种目的是为了具备自动塑形的能力，解决多数设备在塑形时需要操作人员手动进行陶瓷的塑形，需要浪费大量人力，导致设备的使用成本增加，生产效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决在卫浴陶瓷加工完成后，陶瓷会出现粘连不易取下的情况，使得后续的制造工艺难以进行，导致设备的利用效率降低，工作效率降低的问题，以达到提高设备的利用效率和工作效率的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种全自动卫浴陶瓷成型制造设备，包括陶瓷成型制造本体，所述陶瓷成型制造本体包括有底板，所述底板的上表面固定连接有蘸料筒，所述底板的上表面固定连接有移动支架体，所述底板的上表面中部固定连接有塑形筒。

所述移动支架体包括有外接板，所述外接板的底面与底板的顶部固定连接，所述外接板的内侧活动连接有螺纹杆。

所述塑形筒包括有固定板，所述固定板的底面与底板的顶部固定连接，所述固定板的顶部活动连接有右半筒，所述右半筒包括有二号半圆筒块，所述二号半圆筒块的底部与固定板的顶部活动连接，所述二号半圆筒块的外表面上开设有卡扣，所述二号半圆筒块的内表面上固定连接有湿润层，所述右半筒的外表面上活动连接有左半筒，所述湿润层包括有护层，所述护层的外表面与二号半圆筒块的内表面固定连接，所述护层的内部固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有气囊，所述气囊的外表面上活动连接有水囊，所述水囊的一端固定连接有出水管，所述出水管的一端延伸至护层的外部且与护层的内外表面固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧顶端固定连接与滑动轨，所述支撑杆关于底板的中心线对称设置。

采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆、滑块、支撑杆和滑动轨共同配合，带动支撑杆进行纵向移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动轨的内壁上活动连接有转动皮轮，所述转动皮轮的内壁上活动连接有移动轮，所述移动轮的外表面与滑动轨的内壁活动连接，所述转动皮轮的外表面上固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有塑形球。

采用上述技术方案，该方案中的滑动轨、移动轮、转动皮轮、连接柱、延伸杆和塑形球共同配合，带动塑形球进行横向移动并下降进行陶瓷材料的塑形。