[发明专利]一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法

权利要求书

1.一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、异丙醇废液的预处理：将吸附剂与异丙醇废液进行混合搅拌后使得异丙醇废液中的金属离子吸附在吸附剂上，经过滤去除固体杂质，得到异丙醇预处理液；

S2、蒸馏：将异丙醇预处理液经蒸馏后得到异丙醇含量为80~90wt%的异丙醇粗品；

S3、萃取精馏：将异丙醇粗品经萃取精馏后得到异丙醇；

其中，萃取精馏时，添加有异丙醇粗品5~11wt%的低共熔溶剂复合物，所述低共熔溶剂复合物是摩尔比为1:(0.9~1.5):(0.3~0.8)的氯化胆碱、乙二醇和甲基脲。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，S3中进行萃取精馏时，设置串联的第一级精馏和第二级精馏；所述第一级精馏时添加有异丙醇粗品5~9wt%的一级低共熔溶剂复合物，所述一级低共熔溶剂复合物是摩尔比为1:(1.2~1.5):(0.3~0.5)的氯化胆碱、乙二醇和甲基脲。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，第二级精馏时添加有异丙醇粗品7~11wt%的二级低共熔溶剂复合物，所述二级低共熔溶剂复合物是摩尔比为1:(0.9~1.2):(0.5~0.8)的氯化胆碱、乙二醇和甲基脲。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，所述甲基脲选自1-甲基脲、4-甲基脲、1,3-二甲基脲和1,1-二甲基脲中的一种。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，异丙醇废液的预处理过程包括以下步骤：

I、将异丙醇预处理液经改性吸附剂处理后，去除异丙醇预处理液中的金属离子；

其中，所述改性吸附剂由包括以下重量份的原料制备得到：

四氧化三铁28~47份，二硫化钼25~43份，活性炭34~65份，第一盐酸液55~110份，聚丙烯纤维12~46份，淀粉黄原酸盐6~13份，第二盐酸液20~66份；所述聚丙烯纤维经包括以下步骤的方法处理得到：将聚丙烯纤维原料经浓硝酸处理5~10min；

II、将去除金属离子的异丙醇预处理液经过滤去除改性吸附剂后，再进行S2的蒸馏操作。

6.根据权利要求5所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，所述改性吸附剂由包括以下重量份的原料制备得到：

四氧化三铁32~41份，二硫化钼34~39份，活性炭42~57份，第一盐酸液73~96份，聚丙烯纤维15~26份，淀粉黄原酸盐6~13份，第二盐酸液24~42份。

7.根据权利要求5所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，所述聚丙烯纤维原料的平均长度为2-9mm。

8.根据权利要求5所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，所述淀粉黄原酸盐采用包括以下步骤的方法制备得到：

取淀粉溶解于0.8~1.5wt%的氯化盐溶液后搅拌均匀，随后加入环氧氯丙烷和10~20wt%的第一碱液，搅拌反应后制备得到交联淀粉；

将交联淀粉溶解于22~35wt%的第二碱液，加入二硫化碳搅拌反应后加入3~7wt%的硫酸镁溶液，以进行黄原酸化反应；

随后对反应物进行固液分离，留固体洗涤后干燥，即制备得到淀粉黄原酸盐。

9.根据权利要求5所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，所述第一盐酸液中盐酸的浓度为0.08~0.12mol/L；所述第二盐酸液中盐酸的浓度为8~12mol/L。

10.根据权利要求5所述的一种集成电路行业的异丙醇废液的处理方法，其特征在于，所述改性吸附剂采用包括以下步骤的方法制备得到：

1)、将配量比的四氧化三铁、二硫化钼、活性炭和第一盐酸液混合均匀后搅拌30~60min，得到第一混合物；

将配量比的聚丙烯纤维、淀粉黄原酸盐和第二盐酸液混合均匀后搅拌30~60min，得到第二混合物；

2)、将所述第一混合物和所述第二混合物混合后，在80~95℃的条件下搅拌20~35 min，得到改性吸附剂混合液；

3)、将所述改性吸附剂混合液经溶剂去除和干燥处理后得到所述改性吸附剂。