[发明专利]一种高强度阻燃沥青铺装材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度阻燃沥青铺装材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料：

60～70份石油沥青；

10～12份自制沥青助剂；

3～7份水杨酸酯；

1～5份硬脂酸酯；

1～5份柠檬酸酯；

3～7份十二烷基硫酸钠；

所述自制沥青助剂是由改性麦饭石和去离子水、二苯基膦酸反应制得的；

所述改性麦饭石是由预改性麦饭石和硫酸铝溶液、氨水反应制得的；

所述预改性麦饭石是由聚乙烯醇溶液和3，4-二羟基苯甲酸溶液、预处理麦饭石碎料、儿茶酚氧化酶反应制得的；

所述预处理麦饭石碎料是由麦饭石、柠檬酸溶液反应并经过液氮冷冻、解冻循环处理后粉碎制得的。

2.一种高强度阻燃沥青铺装材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

按重量份数计，称取60～70份石油沥青、10～12份自制沥青助剂、3～7份水杨酸酯、1～5份硬脂酸酯、1～5份柠檬酸酯、3～7份十二烷基硫酸钠，装入加热设备中，在180～190℃下加热融化处理2～3h后用剪切机剪切处理，最终制得高强度阻燃沥青铺装材料。

3.根据权利要求2所述的一种高强度阻燃沥青铺装材料的制备方法，其特征在于：所述自制沥青助剂的制备步骤为：

将改性麦饭石和去离子水按质量比为1:20混合后放入超声震荡仪中，以40～50kHz的频率超声震荡30～40min，再加入改性麦饭石2倍的二苯基膦酸继续超声震荡10～12h，超声震荡结束后转入带有聚四氟乙烯内衬的水热釜中，在150～160℃下反应48h后出料，冷冻干燥后即得自制沥青助剂。

4.根据权利要求3所述的一种高强度阻燃沥青铺装材料的制备方法，其特征在于：所述改性麦饭石的制备步骤为：

将预改性麦饭石和质量浓度为150g/L的硫酸铝溶液按质量比为1:10混合装入反应釜中得到混合物，再向反应釜中加入混合物质量2倍的质量分数为15%的氨水，搅拌反应2～3h后过滤，分离得到滤渣，自然晾干后得到改性麦饭石。

5.根据权利要求4所述的一种高强度阻燃沥青铺装材料的制备方法，其特征在于：所述预改性麦饭石的制备步骤为：

将质量分数为25%的聚乙烯醇溶液和质量分数为30%的3，4-二羟基苯甲酸溶液3:1混合后装入反应釜中，加热升温至70～80℃，搅拌反应3～5h，得到反应液，将预处理麦饭石碎料和反应液按质量比为1:10混合得到混合液，再加入混合液质量1%的儿茶酚氧化酶，在25～35℃下搅拌反应3～5h后出料，得到预改性麦饭石。

6.根据权利要求5所述的一种高强度阻燃沥青铺装材料的制备方法，其特征在于：所述预处理麦饭石碎料的制备步骤为：

（1）称取麦饭石放入粉碎机中粉碎1～2h，得到麦饭石粉碎物，再将麦饭石粉碎物和浓度为0.5mol/L的柠檬酸溶液按质量比为1:10混合后装入超声震荡仪中，以40～50kHz的频率超声震荡反应5～10min，超声震荡结束后，过滤分离得到滤渣；

（2）将上述滤渣放入液氮中，浸渍冷冻5～10min后加热解冻，继续用柠檬酸溶液超声震荡浸渍，如此浸渍、冷冻、解冻循环处理3～5次后再次放入粉碎机中粉碎，得到预处理麦饭石碎料。