[发明专利]一种非晶合金的焊接工艺和块体非晶合金

权利要求书

1.一种非晶合金的焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1、采用待焊接的非晶合金板，清洁非晶合金板的表面；采用加热板，使所述加热板的板面温度达到待焊接的非晶合金的玻璃转变温度；

S2、将两块清洁后的非晶合金板分别叠放在S1处理后的所述加热板的两个相对面上，所述加热板对非晶合金板加热以使非晶合金板的表面温度达到非晶合金对应的玻璃转变温度；

S3、采用压合设备，压合前退出所述加热板以使所述加热板上的两块非晶合金板的板面叠合，在气氛保护下将板面叠合的两块非晶合金板送入压合设备中热压合，制得焊接成型的非晶合金板；

S4、采用S3制得的焊接成型的非晶合金板，将其重复S2～S3步骤，获得厚度增加的非晶合金板，继续重复S2～S3步骤，直至获得目标厚度的块体非晶合金板；

所述S3中，所述压合设备为辊扎机，所述加热板为斜面加热板，所述斜面加热板的斜面下降端指向所述辊扎机的压合位，其中一块待焊接的非晶合金板叠放在所述斜面加热板的斜面上，另一块待焊接的非晶合金板叠放在该斜面的相对面上，轧焊时，辊扎机同时咬入叠放在所述斜面加热板上的两块非晶合金板且同时使所述斜面加热板从非晶合金板中逐步退出，所述斜面加热板的退出方向与非晶合金板的咬入方向相反。

2.根据权利要求1所述的非晶合金的焊接工艺，其特征在于：所述斜面加热板的横截面为梯形面，所述斜面加热板的斜面倾斜度为6°～12°。

3.根据权利要求2所述的非晶合金的焊接工艺，其特征在于：所述斜面加热板的斜面上开设有若干个v型槽。

4.根据权利要求1所述的非晶合金的焊接工艺，其特征在于：所述加热板包括陶瓷板体，所述陶瓷板体的内部设有电加热体。

5.根据权利要求1所述的非晶合金的焊接工艺，其特征在于：所述S3中，在非晶合金板的表面温度达到玻璃转变温度后的1s～2s内压合非晶合金板。

6.根据权利要求2所述的非晶合金的焊接工艺，其特征在于：所述斜面加热板的温度沿斜面的倾斜上升方向逐渐降低，且所述斜面加热板的下降端的温度保持为非晶合金对应的玻璃转变温度。

7.根据权利要求1所述的非晶合金的焊接工艺，其特征在于：所述S3中，所述压合设备为焊接压合模具，所述非晶合金板与加热板均置入所述焊接压合模具中，在压合前的1s～2s内退出所述加热板。

8.根据权利要求1所述的非晶合金的焊接工艺，其特征在于：待焊接的非晶合金板的焊接面上设有微结构。

9.一种块体非晶合金，其特征在于：采用权利要求1-8任一项所述的非晶合金的焊接工艺制成。