[发明专利]一种光学镜片的上盘移送机构

说明书

本发明公开了一种光学镜片的上盘移送机构，属于光学镜片加工技术领域，其技术方案要点是，包括底板，底板上设有至少一个用于将镜片固定住的抓取机构；放料板，放料板可升降且可拆卸支撑设置在底板的上方，放料板的上表面开设有与抓取机构的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的放料槽，放料槽用于放置镜片，放料槽的底部贯通开设有贯穿口，抓取机构可伸入至贯穿口内；作业板，作业板可升降且可拆卸支撑设置在放料板的上方，作业板的下表面设有与放料槽的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的粘料座，粘料座可插入至放料槽内。该种光学镜片的上盘移送机构能够让放料板与作业板上的放料槽与粘料座精确对准，从而避免镜片粘歪。

技术领域

本发明涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片的上盘移送机构。

背景技术

光学镜片在加工制造的过程中需要进行磨削抛光，而进行磨削抛光时，则需要先将光学镜片进行上盘操作，上盘是指在光学镜片加工的过程中，将待磨削抛光的镜片固定至作业板上的一道工序，大多数传统的上盘过程是先在镜片一面的中心处滴上沥青，再将滴有沥青的镜片放置在放料板上，并且此时要确保镜片滴有沥青的一面朝上，接着再手动握持作业板，将作业板抵在镜片上，此时沥青由于受到挤压从而在镜片上扩散开来，并且此时镜片通过沥青将牢牢粘合在作业板的粘料座上，实现镜片的上盘，光学镜片完成上盘操作之后，再移送并安装至磨削抛光机构上，从而来进行下一步的磨削抛光操作。但是在实际生产的过程中，传统的上盘方法需要手动进行，操作人员需要持续手扶作业板，易造成疲劳，且放料板与作业板上的放料槽与粘料座难以精确对准，从而容易造成镜片粘歪，影响后续磨削抛光操作的正常进行。

发明内容

本发明的目的是提供一种光学镜片的上盘移送机构，该种光学镜片的上盘移送机构能够让放料板与作业板上的放料槽与粘料座精确对准，从而避免镜片粘歪。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学镜片的上盘移送机构，包括底板，所述底板上设有至少一个用于将镜片固定住的抓取机构；放料板，所述放料板可升降且可拆卸支撑设置在所述底板的上方，所述放料板的上表面开设有与所述抓取机构的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的放料槽，所述放料槽用于放置镜片，所述放料槽的底部贯通开设有贯穿口，所述抓取机构可伸入至所述贯穿口内；作业板，所述作业板可升降且可拆卸支撑设置在所述放料板的上方，所述作业板的下表面设有与所述放料槽的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的粘料座，所述粘料座可插入至所述放料槽内；顶板，所述顶板可升降支撑设置在所述作业板的上方，所述顶板的下表面设有与所述放料槽的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的压迫件，所述压迫件可插入至所述放料槽内，所述压迫件由多片竖立设置、等长、端部齐平且同轴心的弧片构成；所述压迫件插入至所述放料槽内时，多片所述弧片的外侧壁与所述放料槽的内侧壁相贴合；水管，所述水管朝着所述放料板与所述作业板之间喷水。

可选的，所述抓取机构包括立柱和吸盘，所述立柱竖立设置在所述底板的上表面，所述吸盘设在所述立柱远离所述底板的一端。

可选的，所述放料板通过至少一个第一定位件和至少一个第一升降机构可升降且可拆卸支撑设置在所述底板的上表面；所述作业板通过至少一个第二定位件和至少一个第二升降机构可升降且可拆卸支撑设置在所述底板的上表面；所述顶板通过至少一个第三升降机构可升降支撑设置在所述底板的上表面；所述放料板、所述作业板、所述顶板独立升降设置。

可选的，所述放料板的上表面围绕所述放料槽向下开设有至少一个插孔，所述插孔一直延伸至与所述贯穿口连通，且所述插孔靠近所述贯穿口的一端设有雾化喷头；所述顶板的下表面围绕所述压迫件设有与所述插孔的数量以及竖直方向上的位置均一一对应的插柱，所述插柱与所述插孔过盈插接配合。

可选的，所述放料槽与所述粘料座间隙配合。

可选的，所述第一定位件与所述第二定位件均呈长条槽状结构，所述放料板与所述作业板分别可拆卸卡入至所述第一定位件与所述第二定位件的槽内。

可选的，所述插柱外包有弹性膜。