[发明专利]一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置

权利要求书

1.一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置，包括导通连接在存储罐（1）底部出料口（1a）与出料管（2）之间的防堵管（3），其特征在于，所述防堵管（3）下端近端部成型有用于稳定防堵管（3）内液压的环形膨胀部（3a），在环形膨胀部（3a）外侧导通连接有高压进液管（4），高压进液管（4）与外部高压泵（5）导通连接；在环形膨胀部（3a）与出料管（2）之间的防堵管（3）内沿竖向可拆卸连接有外径与防堵管（3）内径相配合的导向密封套（6），在导向密封套（6）与防堵管（3）之间设置有密封结构；导向密封套（6）的顶端位于环形膨胀部（3a）上侧的防堵管（3）内；在导向密封套（6）顶部的防堵管（3）内滑动设置有与导向密封套（6）相配合且用于疏通出料口（1a）的铲料器（7）；在出料口（1a）处设置有出口阀（1b），在出料管（2）上设置有出料阀（2a）；

当出料口（1a）堵塞时，通过高压泵（5）产生的高压硫酸溶液带动铲料器（7）对出料口（1a）进行疏通。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置，其特征在于，所述高压进液管（4）与环形膨胀部（3a）之间设置有相连通的变径接头（4a）；靠近环形膨胀部（3a）一侧的变径接头（4a）直径小于靠近高压进液管（4）一侧的变径接头（4a）直径。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置，其特征在于，所述密封结构包括沿周向一体成型在导向密封套（6）底端外侧壁上的环形密封翻边（6a），在防堵管（3）底部开口端设置有与环形密封翻边（6a）相配合的密封槽（3b）；在环形密封翻边（6a）与密封槽（3b）的水平配合端面上设置有第一密封圈（6b），在第一密封圈（6b）上侧的导向密封套（6）侧壁上设置有与防堵管（3）内壁相配合的第二密封圈（6c）。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置，其特征在于，所述铲料器（7）包括设置在导向密封套（6）内且外径与导向密封套（6）内径相配合的升降套（7a），在升降套（7a）下端近端部的侧壁上沿周向间隔设置有若干喷液孔（7b），在升降套（7a）顶端设置有疏通粉碎齿（7c）；升降套（7a）中部的外侧壁上设置有外径与防堵管（3）内径相配合的第一定位环（7d），在第一定位环（7d）下端的升降套（7a）侧壁外围设置有与导向密封套（6）顶端相配合的环形防护垫（7e），在第一定位环（7d）下端的升降套（7a）侧壁上沿周向间隔设置有若干第一泄液孔（7f），在环形防护垫（7e）底端设置有与第一泄液孔（7f）一一对应且呈长条形的让位缺口（7g）；

在防堵管（3）上端近端部的内侧壁上设置有与第一定位环（7d）相配合且用于导向和定位的限位环（3c），限位环（3c）内径与升降套（7a）外径相配合；所述环形膨胀部（3a）、导向密封套（6）、升降套（7a）和第一定位环（7d）之间相互配合在防堵管（3）内形成高压腔（3d）；

初始状态下，第一定位环（7d）底端的环形防护垫（7e）与导向密封套（6）顶端相配合，升降套（7a）顶端与防堵管（3）顶端开口平齐；工作时，升降套（7a）上升至第一定位环（7d）顶部与限位环（3c）底部相配合，喷液孔（7b）导通升降套（7a）、高压腔（3d）和高压进液管（4），升降套（7a）顶端经过出料口（1a）伸入存储罐（1）内；

所述导向密封套（6）顶端与限位环（3c）底端之间的防堵管（3）侧壁上设置有用于观察第一定位环（7d）高度的观察窗（10）。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置，其特征在于，所述喷液孔（7b）的过流总面积大于第一泄液孔（7f）的过流总面积且喷液孔（7b）和第一泄液孔（7f）均为由外至内设置的喇叭形通孔。