[发明专利]一种煤层开采消突工艺

权利要求书

1.一种煤层开采消突工艺，其特征在于：包括以下步骤：

首先，在主巷道位于煤层的位置沿纵深施工工作巷道，在工作巷道的左、右两端沿横向施工巷道一和巷道二；

然后，在巷道一和巷道二的末端施工初切眼将巷道一和巷道二连通，所述初切眼是煤层割缝初始位置；

随后，在巷道一和/或巷道二的地面铺设工作平台，在工作平台和煤层之前的地面上设置有链板机，在工作平台上设置煤层割缝消突装置，所述煤层割缝消突装置包括行走驱动机构和割缝机构，割缝机构与行走驱动机构连接，所述行走驱动机构用于在工作平台上行走前进，所述割缝机构放置在连通巷道一和巷道二的初切眼中并能随着行走驱动机构的行走前进对煤层进行一体切割形成切割缝。

2.根据权利要求1所述的煤层开采消突工艺，其特征在于：所述行走驱动机构包括行走平台和驱动电机或液压马达，所述行走平台的底部设置有行走履带，行走平台上安装有沿竖向设置的支撑油缸，在支撑油缸的上部设置有支撑座，所述驱动电机或液压马达安装在支撑座上，行走平台上设置有与驱动电机或液压马达的输出转轴对应的支撑套；所述割缝机构为螺旋切割刀，螺旋切割刀包括圆柱形的中心轴和螺旋状的刀体, 刀体设置在中心轴的外侧，并在中心轴外侧形成螺旋状的排料通道，所述刀体的外侧间隔设置有凸起的刀头；所述中心轴的一端套装在支撑套内，并与驱动电机或液压马达的输出转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的煤层开采消突工艺，其特征在于：所述螺旋切割刀的另一端深入煤层内部，并转动设置有顶撑套，所述顶杆位于螺旋切割刀的后侧，其杆体固定在顶撑套的外侧，其缸体固定在煤层上；所述中心轴包括多个轴单元，每个轴单元上均设置有独立的刀体，轴单元之间对接连接在一起，且各相邻刀体对应连接在一起形成螺旋状的排料通道。

4.根据权利要求2所述的煤层开采消突工艺，其特征在于：所述中心轴的两端均设置有驱动电机或液压马达，两侧的驱动电机或液压马达分别固定在对应的行走平台上，并在对应侧的巷道内行走。

5.根据权利要求2所述的煤层开采消突工艺，其特征在于：所述中心轴包括多个软轴单元，所述软轴单元通过万向节连接形成一体的中心软轴，中心软轴的两端套装在支撑套内并与输出转轴传动连接，刀体螺旋设置在中心软轴上，刀体的外侧面间隔设置有刀头。

6.根据权利要求5所述的煤层开采消突工艺，其特征在于：所述刀体包括两螺旋方向相反的左旋段和右旋段，左旋段和右旋段的长度相同，所述左旋段和右旋段中部对接在一起,两者外端分别套装在对应侧的支撑套内，并与输出转轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的煤层开采消突工艺，其特征在于：所述行走驱动机构包括行走平台、驱动电机或液压马达和驱动箱，所述行走平台上设置有行走履带，行走平台上安装有沿竖向设置的支撑油缸,在支撑油缸的上部设置有支撑座，所述驱动电机或液压马达和驱动箱安装在支撑座上，其输出转轴与驱动箱的输入轴传动连接，所述驱动箱上设置有驱动轴；所述割缝机构为链板式循环掘刀，链板式循环掘刀包括链板、轴架、主驱动轮、从驱动轮和掘刀；所述轴架固定在行走平台上，其内外两端分别设置有从驱动轮和主驱动轮，主驱动轮与驱动轴传动连接，所述轴架的内端设置有辅助行走机构，所述辅助行走机构包括液压驱动电机或液压马达和行走拨轮，所述行走拨轮包括转轴、上偏心轮和下偏心轮，所述上偏心轮和下偏心轮交替套装在转轴上；所述液压驱动电机或液压马达安装在轴架的内端，并靠近从驱动轮，所述行走拨轮的偏心处设置转轴，所述转轴与液压驱动电机或液压马达的输出轴传动连接，所述行走拨轮随着转动能位于轴架以下位置，所述链板套装在主驱动轮和从驱动轮，其外侧设置有掘刀。

8.根据权利要求7所述的煤层开采消突工艺，其特征在于：所述链板式循环掘刀间隔设置有多层，所述顶板连接相邻的轴架，在轴架的内端向上或向下延伸设置有顶板，顶板靠近从驱动轮，并在顶板上安装有液压顶杆或者钻机钻杆，顶杆的驱动端固定在顶板上；在轴架的内端设置套装有调节座，调节座与轴架设置有调节杆，所述从驱动轮设置在调节座上。