[发明专利]一种热炉冶炼用扒渣机

说明书

本发明涉及热炉冶炼设备技术领域，且公开了一种热炉冶炼用扒渣机，包括升降装置，所述升降装置的底端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部活动套接有输水管，所述输水管上固定套接有传气管。通过集渣箱和螺旋导板的设置，使得将集渣箱的底部伸入热炉中进行扒渣，而后由热炉对水进行加热形成蒸汽，蒸汽流向传气管中并向上流去，推动叶轮转动，产生机械能，进而带动集渣箱和储渣箱转动，则此时螺旋导板对浮渣进行收集，将其收入储渣箱中存放，一方面利用水对集渣箱和储渣箱进行冷却，避免其被烧坏，另一方面，利用高温对水加热形成的蒸汽作为动力，带动设备旋转，进行除渣，减少外加能源的使用，降低能耗，减少生产成本。

技术领域

本发明涉及热炉冶炼设备技术领域，具体为一种热炉冶炼用扒渣机。

背景技术

冶金行业中,常常需要对大量金属进行熔炼,其主要熔炼设备为热炉，例如将铝合金锭进行熔炼，铝液在熔炼过程中常伴随着精炼等工艺,以保证供应铸造用铝液质量是合格的，因此，熔炼炉中喷粉扒渣等过程就难以避免，现代熔炼扒渣过程中,利用扒渣机对热炉中溶液上方漂浮的浮渣进行拔除，但现有的扒渣机处在一些不足，如下：

目前，所使用的扒渣机利用液压伸缩杆携带扒头对热炉中的浮渣进行平行扒动，但热炉中的溶液高度不足时，浮渣高度较低，扒头不容易将浮渣扒出，需要将热炉进行倾斜，扒渣十分不便，同时，当热炉为圆形时，扒头与热炉的内壁始终存在着间隙，无法对热炉内壁上废渣进行清除，导致废渣在内壁上积累，影响热炉的热传递升生产效率。

发明内容

本发明提供了一种热炉冶炼用扒渣机，具备扒渣效率、热炉除渣效果好的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种热炉冶炼用扒渣机，包括升降装置，所述升降装置的底端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部活动套接有输水管，所述输水管上固定套接有传气管，所述传动箱的内部活动安装有叶轮，所述叶轮的右端固定连接有蜗杆，所述传动箱的内部活动安装有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述传气管的右侧固定安装有集渣箱，所述输水管的底端与集渣箱的内部连通，所述集渣箱的左侧且位于传气管的左侧固定安装有储渣箱，所述集渣箱的内部固定安装有螺旋导板，所述涡轮的底端且位于传动箱的下方固定连接有主动轮，所述传气管上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动轮啮合连接。

优选的，所述传动箱的底部固定安装有电磁阀Ⅱ，所述电磁阀Ⅱ与输水管活动套接，所述储渣箱的内部固定安装有电磁阀Ⅰ，所述储渣箱的内部固定安装有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的底端活动连接有底盖，所述底盖与储渣箱的底部活动卡接，所述传气管通过电磁阀Ⅰ与气压伸缩杆的内部连通。

优选的，所述储渣箱的内腔底部铺设有砂石，所述储渣箱的内部注入有水。

优选的，所述传气管的底部固定安装有圆锥块。

优选的，所述集渣箱的直径大于储渣箱的直径，所述集渣箱的直径小于热炉的直径。

本发明具备以下有益效果：

1、通过集渣箱和螺旋导板的设置，使得将集渣箱的底部伸入热炉中进行扒渣，而后由热炉对水进行加热形成蒸汽，蒸汽流向传气管中并向上流去，推动叶轮转动，产生机械能，进而带动集渣箱和储渣箱转动，则此时螺旋导板对浮渣进行收集，将其收入储渣箱中存放，一方面利用水对集渣箱和储渣箱进行冷却，避免其被烧坏，另一方面，利用高温对水加热形成的蒸汽作为动力，带动设备旋转，进行除渣，减少外加能源的使用，降低能耗，减少生产成本。

2、通过电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ的设置，使得扒渣结束后，关闭电磁阀Ⅱ的放气通道，蒸汽在传气管中积聚，而后打开电磁阀Ⅰ，蒸汽自动进入气压伸缩杆，抵压底盖下降，打开储渣箱的排渣通道，自动清除废渣，为下一次除渣做好准备，降低操作难度，筒式，通过对集渣箱和储渣箱直径的设置，使得集渣箱旋转时，可对热炉侧壁上粘附的废渣进行刮除，增加废渣清除的全面性。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；