[发明专利]一种镉钛镀层退除的方法

说明书

本发明属于电镀镉钛工艺领域，具体涉及到一种镉钛镀层退除的方法。本发明是这样实现的：首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根)，对其按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理，然后在成分为铬酐：90g/L－110g/L，硫酸：3ml/L－4ml/L，其余为水的溶液中退除镀层。找到一种新的溶液退除镉钛镀层，且从其氢脆延迟试验结果来看对其氢脆性能没有影响，同时解决了硝酸铵不易采购的实际困难。具有重要的实际应用和推广价值。

技术领域

本发明属于电镀镉钛工艺领域，具体涉及到一种镉钛镀层退除的方 法。

背景技术

电镀镉钛工艺是我国航空领域高强度合金钢表面处理应用最广泛的 一种电镀防护方法，镉钛镀层具有良好的抗腐蚀性能和低氢脆效果,镉钛 合金镀层含钛量在0.1～0.7％具有一定的孔隙度,故易排氢。该镀层如长期 浸泡在海水中抗蚀能力比镉好,如用于超高强度钢(30CrMnSiNi₂A)防护，胜 过磷化、松孔镀镉、多阶段镀镉、真空镀镉、高电流效率镀镉等，目前采 用的“无氰镀镉钛合金”，工艺简单，对解决精度高、光洁度高，抗腐蚀 性高的重要零件，满足质量和设计需要是较好的方法，并对防止产品与有 机物接触而产生“白霜”也是较好的镀层。

镉钛镀层具有金属镉相似的银白色镀层及米黄色镀层，熔点320℃左 右，但对于工作温度大于230℃时不可采用，因镉易扩散深入基体而造成 镉脆。

零件在电镀镉钛实际加工过程中因镀后镀层质量问题(镀层起泡、粗 糙、针孔等)不可避免需要返工处理，即需要对其镀层进行退除重新电镀 镉钛处理。目前电镀镉钛镀层退除的方法主要是将其镀覆完后的零件浸入 硝酸铵溶液中进行退除处理。此方法虽然简单有效，且其为中性溶液，利 于减小氢脆倾向，但硝酸铵是硝铵炸药的主要成分，在我国属于管制的化 学药品，在市场上流动监管力度大，不易采购。本发明一种镉钛镀层退除 的新型方法，首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA 各2根)，对其按照电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理，然后在成分为铬 酐：90g/L～110g/L，硫酸：3ml/L～4ml/L，其余为水的溶液中退除镀层， 结果显示：该溶液对镉钛镀层有良好的退除性能，完后用水清洗干净接着 按照电镀镉钛工艺流程对其拉棒重新进行镀镉钛处理，并进行氢脆延迟试 验考核，试验结果合格。

由此看见该溶液非常适用于电镀镉钛镀层的退除工作，解决了硝酸铵 不易采购的实际困难。

发明内容

技术方案

本发明的目的在于提供一种镉钛镀层退除的方法，本发明是这样实现 的：首先准备氢脆试验拉棒6根(300M、30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA各2根)， 对其按照无氰电镀镉钛工艺流程进行镀镉钛处理，然后在成分为铬酐： 90g/L－110g/L，硫酸：3ml/L－4ml/L，其余为水的溶液中退除镀层。

所述试验拉棒应符合HB5067.1-2005标准中规定的要求。

所述试验拉棒的抗拉强度需覆盖所制造产品最高的热处理强度。

所述试验拉棒的抗拉强度应大于1300Mpa。

所述铬酐应符合GB/T1610工业级要求及以上。

所述硫酸应符合GB534化学纯要求及以上。

所述水等级为B类以上。

所述退除镀层时间不应超过20分钟。

所述退除镀层过程中，溶液应进行搅拌。

所述退除镉钛镀层的方法在室温条件下进行。

技术效果