[发明专利]一种复合材料异型管状骨架成型工装及方法

权利要求书

1.一种复合材料异型管状骨架成型工装，其特征为：包括主模体(1)、上盖板(2)、挡块一(3)、挡块二(4)、销钉(5)；主模体(1)与上盖板(2)通过销钉(5)固定，挡块一(3)和挡块二(4)与主模体(1)通过销钉(5)固定；主模体(1)与上盖板(2)、挡块一(3)和挡块二(4)贴合后，形成的区域组成管状骨架的设计外形。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料异型管状骨架成型工装，其特征为：所述主模体(1)材料为INVAR钢，框架式阴模。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料异型管状骨架成型工装，其特征为：主模体(1)型面外四周留200mm余量。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料异型管状骨架成型工装，其特征为：上盖板(2)材料为复合材料，在工装型面上镶嵌定位凸台，凸台直径10mm，高度8mm，上盖板(2)镶嵌相应大小的衬套，在上盖板(2)上加销钉(5)，作为压紧装置。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料异型管状骨架成型工装，其特征为：上盖板(2)做出零件R角。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料异型管状骨架成型工装，其特征为：挡块一(3)和挡块二(4)为复合材料。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料异型管状骨架成型工装，其特征为：模具泄漏度不大于0.02MPa/10min。

8.一种复合材料异型管状骨架成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1按照工装主模体(1)外形铺骨架下方预浸料；

步骤2将配套的芯棒用隔离膜等防护措施包裹，安放在下层预浸料的上方；

步骤3按照芯棒外型铺贴骨架剩余三面的预浸料；

步骤4将部分芯棒上铺层转移到上盖板(2)上实施；

步骤5铺层完毕后，小心取出芯棒，不能污染预浸料；

步骤6完成铺贴后，制作真空袋，在骨架中空位置使用管状真空袋来密封零件。

9.根据权利要求8所述的一种复合材料异型管状骨架成型方法，其特征在于，步骤1铺贴第一层预浸料后，需真空压实；步骤2芯棒材料为环氧塑料，分段制造；步骤2将芯棒的芯模尺寸减小1mm，减少褶皱产生。

10.根据权利要求8所述的一种复合材料异型管状骨架成型方法，其特征在于，步骤4部分主模体铺层转移到盖板上实施，消除R胶外表面积胶；步骤6制作真空袋时，管口处增加橡胶软模。