[发明专利]一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具

权利要求书

1.一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，包括中心模具(1)，其特征在于：所述中心模具(1)的上下两端均固定连接有隔断环(2)，所述中心模具(1)和隔断环(2)上均连接有注塑管，所述隔断环(2)的外壁上固定连接有固定环(3)，所述隔断环(2)内插接有活动柱(4)，所述隔断环(2)远离中心模具(1)的一侧设有固定板(5)，所述活动柱(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)靠近中心模具(1)的一端转动连接有密封盖(404)，所述壳体(401)的外壁上固定连接有与密封盖(404)相匹配的步进电机(405)，所述壳体(401)上开凿有安装槽，所述安装槽内滑动连接有相互匹配的打磨柱(402)和覆膜柱(403)，所述打磨柱(402)靠近中心模具(1)的一端固定连接有半圆打磨片，所述覆膜柱(403)靠近中心模具(1)的一端固定连接有多个均匀分布的扩散性雾化喷头，所述安装槽内滑动连接有旋转板(407)，所述打磨柱(402)和覆膜柱(403)与旋转板(407)之间均连接有电动推杆(406)，所述壳体(401)的外壁与固定板(5)之间连接有液压缸(6)，所述固定板(5)上固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的动力输出端与旋转板(407)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：其使用方法为：

S1，首先通过驱动液压缸(6)使活动柱(4)整体上升，使活动柱(4)将中心模具(1)的上下两端封闭；

S2，通过中心模具(1)上的注塑管向中心模具(1)内注入光学玻璃原料，使中心模具(1)内注塑成型光学玻璃；

S3,待中心模具(1)内光学玻璃冷却成型后，通过驱动伺服电机(7)工作，使中心模具(1)内成型的光学玻璃左右两端被打磨柱(402)打磨；S4，然后再控制打磨柱(402)下降，覆膜柱(403)上升，活动柱(4)整体向内收缩，此时中心模具(1)与活动柱(4)之间产生一定空隙；

S5，通过覆膜柱(403)对光学玻璃表面进行改性处理，覆膜柱(403)上先喷出预处理液对打磨面进行蚀刻处理，然后覆膜柱(403)再喷出改性液喷雾，使光学玻璃表面形成改性膜。

3.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述打磨柱(402)内开凿有空腔，所述打磨柱(402)上开凿有多个与空腔相通的格栅孔，所述格栅孔的截面呈45°斜角，所述空腔内安装有吸尘装置。

4.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述覆膜柱(403)内固定连接有与喷头相匹配的液泵，所述液泵的输入端与旋转板(407)之间连接有导管，所述壳体(401)的内壁上固定连接有与导管相匹配的储液环，所述储液环的开口处于旋转板(407)贴合，所述壳体(401)上固定连接有与储液环相匹配的输液管。

5.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述密封盖(404)由隔热材料制成，且密封盖(404)的表面打磨光滑，所述密封盖(404)的直径与壳体(401)的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述固定环(3)与固定板(5)之间连接有两对支撑杆。

7.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述壳体(401)的内壁上开凿有与旋转板(407)相匹配的环形槽，所述旋转板(407)的上下两端均固定连接有橡胶密封环。

8.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述中心模具(1)的厚度为隔断环(2)厚度的4-5倍，且隔断环(2)与中心模具(1)的外径尺寸相等。

9.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述中心模具(1)的内壁上开凿有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有压模块，所述滑槽内填充有与压模块相匹配的热膨胀块。

10.根据权利要求1所述的一种具有表面处理功能的光学玻璃制造模具，其特征在于：所述固定板(5)上固定连接有与伺服电机(7)相匹配的隔离箱。