[发明专利]一种具有全自动功能的干混砂浆生产设备在审
| 申请号: | 202110868802.4 | 申请日: | 2021-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN113548268A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 林顺舟;蔡宗富 | 申请(专利权)人: | 林顺舟 |
| 主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B65G15/30;B65G47/90;B65G47/248;B65G69/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 433140 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 全自动 功能 砂浆 生产 设备 | ||
本发明提供一种具有全自动功能的干混砂浆生产设备,涉及干混砂浆生产技术领域,解决了现有的干混砂浆生产设备在实际应用时虽然可以实现自动的上下料,但在上料过程中仍需人工对袋装原料破开后人工投入,但人工投入不但费时费力还容易因包装袋被卷入到设备的内部对操作人员造成伤害的问题,包括进料机构,所述进料机构的主体截面为类L形结构设计,本发明中,将原料撒入到步进组件的上侧向左侧进行输送,当原料运送到进料机构中的干混组件的内侧时,可通过倾斜安装的导流扇同时向内侧进行吹动,进而使得原料进行聚拢工作,并通过加热管对原料进行除湿作业,进而完成了自动化的上料工作。
技术领域
本发明属于干混砂浆生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有全自动功能的干混砂浆生产设备。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,而其在生产时需要多种物料混合后进行生产。
例如申请号:CN201610364561.9,本发明公开了一种生态干混砂浆的生产设备,包括振动筛,振动筛的筛上物料的出料口与破碎机的入料口连接,破碎机的出料口回接至振动筛的入料口,振动筛筛下出料口接烘干装置入料口,烘干装置出料口连接再生砂库入料口,烘干装置入料口同时连接天然砂堆场,烘干装置出料口同时连接天然砂库入料口,外加剂混合装置出料口连接混合外加剂储存装置入料口,再生砂库出料口、天然砂库出料口、混合外加剂储存装置出料口、水泥库出料口、粉煤灰库出料口同时连接混料装置入料口,本发明可利用建筑垃圾制备再生砂,大量替代天然砂配制生态干混砂浆,缓解资源和环境压力,现有干混砂浆生产线,只需增加再生砂生产设备,无需改变原工艺流程和设备,即可实现。
类似于上述申请的干混砂浆生产设备目前还存在以下几点不足:
1、现有的干混砂浆生产设备在实际应用时虽然可以实现自动的上下料,但在上料过程中仍需人工对袋装原料破开后人工投入,但人工投入不但费时费力还容易因包装袋被卷入到设备的内部对操作人员造成伤害。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有全自动功能的干混砂浆生产设备,以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有全自动功能的干混砂浆生产设备,以解决现有的干混砂浆生产设备在实际应用时虽然可以实现自动的上下料,但在上料过程中仍需人工对袋装原料破开后人工投入,但人工投入不但费时费力还容易因包装袋被卷入到设备的内部对操作人员造成伤害的问题。
本发明一种具有全自动功能的干混砂浆生产设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具有全自动功能的干混砂浆生产设备,包括进料机构;
所述进料机构的主体截面为类L形结构设计,且进料机构的上侧还安装有翻转机构,在翻转机构的左侧还设置有切割机构,在切割机构的右侧还设置有夹取机构,夹取机构包括有夹取组件,夹取组件的主体为带有液压缸的夹板结构设计,且两处夹取组件呈对向安装在两处承载座的内侧位置。
进一步的,所述翻转机构包括:
驱动组件,驱动组件的主体为电动缸,且驱动组件中电动缸的右侧还设置有齿条;
进一步的,所述进料机构包括:
基座,基座的主体为带有缺槽的长方体结构设计;
进一步的,所述切割机构包括:
底座,底座的主体为内部镂空的长方体结构设计,且底座安装在翻转组件的左侧面上侧位置;
进一步的,所述进料机构包括:
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