[发明专利]一种双层烙锅旋压装置

说明书

本发明属于烙锅加工技术领域，具体涉及一种双层烙锅旋压装置，包括：第一模具、成型模具、压杆、机架、紧压座、紧压柱、第二模具与旋转件，第一模具上设有用于放置压杆的第一限位槽，紧压柱与成型模具对应端设有球轴，紧压座上设有用于限制压紧柱移动的限位杆，第一模具与第二模具均固定安装在机架上，第二模具与成型模具轴线相垂直，第二模具与第一模具远离紧压柱端固定连接，第二模具上设有用于放置压杆的第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽均为U形。本方案通过增加第二模具，可以改变压杆相对于圆形基材的角度，更加省力，减少操作人员工作强度；同时使烙锅成型弧度有更多变化，使烙锅更加细致美观。

技术领域

本发明属于烙锅加工技术领域，具体涉及一种双层烙锅旋压装置。

背景技术

旋压加工是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法，有手动和自动之分，有普通旋压和强力旋压之分，可以做铜铁铝不锈钢钛合金等可塑性材料。

申请号为201911333892.6涉及一种双层烙锅的手工旋压加工方法，包括：将圆片基材压紧在烙锅模具上、并随烙锅模具旋转，使用轴承压杆通过杠杆结构抵紧圆片基材、并带动圆片基材沿烙锅模具的第一轴向贴紧烙锅模具的第一凸型位，以形成烙锅半成品；将烙锅半成品压紧在烙锅模具上、并随烙锅模具旋转，使用轴承压杆通过杠杆结构抵紧烙锅半成品、并带动烙锅半成品沿烙锅模具的第一轴向贴紧烙锅模具的第二凸型位。如此设置，通过上述加工方法生产的双层烙锅性能稳定，且不容易开裂爆口，多次旋压逐步成型，有利于根据实际情况调整，减少次品率，而且可以加大凹底的深度，提升凹底容量；本生产方法采用机械设备简单，有利于降低加工成本，且有利于节省原材料。

上述方案采用杠杆结构抵紧圆片基材，以形成烙锅半成品，圆片基材旋转时冲击力会比较大，且杠杆结构为圆弧形，轴承压杆会存在不与凹槽两端侧壁相接触情况，轴承压杆受到圆片基材旋转时冲击力会比较大，操作人员压住圆片基材会比较费力。

发明内容

本方案提供一种省力的双层烙锅旋压装置。

为了达到上述目的，本方案提供一种双层烙锅旋压装置，包括：第一模具、成型模具与压杆；所述第一模具上设有用于放置压杆的第一限位槽；还包括：机架与第二模具；所述机架上设有带动成型模具转动的旋转件，机架上设有紧压座，紧压座上滑动设有用于压紧烙锅的紧压柱，紧压柱与成型模具对应端设有球轴；所述紧压座上设有用于限制紧压柱移动的限位件；所述第一模具与第二模具均固定安装在机架上，第二模具与成型模具轴线相垂直，第二模具与第一模具远离紧压柱端固定连接；所述第二模具上设有用于放置压杆的第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽均为U形。

本方案原理：操作人员将圆形基材放在紧压柱与成型模具间，调整紧压柱位置，使紧压柱将圆形基材紧压在成型模具上，然后使用限位件将紧压柱固定住，防止紧压柱移动使圆形基材掉落，启动旋转件，旋转件使成型模具和圆形基材一起转动，将压杆放置到第一模具凹槽上，使压杆压住圆形基材，更换不同压杆与压杆位于使圆形基材成型，压杆不与第一模具凹槽两端相接触比较费力时，将压杆放置到第二模具上，并调整压杆位置压紧圆形基材。

本方案有益效果：本方案通过增加第二模具，可以改变压杆相对于圆形基材的角度，更加省力，减少操作人员工作强度；同时使烙锅成型弧度有更多变化，使烙锅更加细致美观；通过限位杆、紧压座与紧压柱可以使圆形基材更好的贴在成型模具上，防止圆形基材偏移，烙锅成型效果更好。

进一步，所述旋压件包括电机、第一皮带轮与第二皮带轮；所述电机输出轴与第一皮带轮同轴固定，电机输出轴与第一皮带轮转动连接；所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；所述机架上转动设有转轴，转轴分别与第二皮带轮和成型模具同轴固定，转轴分别与第二皮带轮和成型模具转动连接。电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动成型模具转动。