[发明专利]一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法

说明书

本发明公开了一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法，包括以下步骤，取适量的聚酯块切片，加入75％的乙醇溶液进行清洗，清洗10‑20min，进行烘干，得到聚酯片原料，向聚酯片原料中加入消光剂，将混合物加热到熔融状态后，经螺杆挤出机挤出并拉丝，烘干后得到聚酯纤维丝，将聚酯纤维丝放在裁剪机上进行裁剪切断处理，得到聚酯短纤维，将聚酯短纤维丝加入硝酸银溶液A中，放在磁力搅拌器内搅拌1‑1.5h，得到聚酯短纤维丝‑硝酸银A混合液。本发明通过将纳米银与聚酯短纤维结合，使得利用纳米银聚酯短纤维生产出来的纺丝具有良好的耐磨性、较高的弹性和弹性恢复能力，同时，具有较好的防辐射能力，能够防止内层的纳米银与氧气接触，提高了抗氧化能力。

技术领域

本发明涉及聚酯纤维技术领域，尤其涉及一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，银纤维是通过特殊技术，将一层纯银永久的结合在纤维表面上所得的高科技产物。这种结构不仅使银纤维保持了原有的纺织品属性，更赋予了它银所具有的神奇功能，就有了银纤维的神奇功效，具有防辐射、抗静电和清理除臭的功效。

基于现有的技术，在生产防辐射服时，是以棉纤维为基体进行生产，工艺流程相对较为繁琐，且耐磨性较差，同时，在对聚酯短纤维进行纳米银的附着时，纳米银的附着率较低，防辐射率低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法。

本发明提出的一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法，包括以下步骤：

S1：取适量的聚酯块切片，加入75％的乙醇溶液进行清洗，清洗10-20min，进行烘干，得到聚酯片原料；

S2：向聚酯片原料中加入消光剂，将混合物加热到熔融状态后，经螺杆挤出机挤出并拉丝，烘干后得到聚酯纤维丝；

S3：将聚酯纤维丝放在裁剪机上进行裁剪切断处理，得到聚酯短纤维；

S4：将聚酯短纤维丝加入硝酸银溶液A中，放在磁力搅拌器内搅拌1-1.5h，得到聚酯短纤维丝-硝酸银A混合液；

S5：向聚酯短纤维丝-硝酸银A混合液中放入电解器，接入220V 交流电，使得电解器将聚酯短纤维丝-硝酸银A混合液中的银离子电解出，并以纳米银状态附着在聚酯短纤维丝表面上，烘干后得到纳米银聚酯短纤维A；

S6：将烘干后的纳米银聚酯短纤维A放进硝酸银溶液B中，放进磁力搅拌器中搅拌1-1.5h，得到纳米银聚酯短纤维A-硝酸银B混浊液；

S7：向纳米银聚酯短纤维A-硝酸银B混合液中放入电解器，接入220V交流电，使得电解器将纳米银聚酯短纤维A-硝酸银B混合液中的银离子电解出，并以纳米银状态附着在纳米银聚酯短纤维A表面上，烘干后得到纳米银聚酯短纤维；

S8：利用激光照射纳米银聚酯短纤维，使得纳米银聚酯短纤维最外层的纳米银发生氧化。

优选地，所述S2中的消光剂为二氧化钛，且二氧化钛质量为聚酯片质量的0.3％-0.5％。

优选地，所述S4中硝酸银溶液A浓度为0.6mol/L，且硝酸银溶液A质量为聚酯短纤维丝质量的160％-240％。

优选地，所述S5中电解时间为4-5h，且烘干温度为60℃-80℃，烘干时间为2-2.5h。

优选地，所述S6中硝酸银溶液B浓度为0.6mol/L，且硝酸银溶液B质量为纳米银聚酯短纤维A质量的180％-300％。

本发明的有益效果：