[发明专利]一种钢结构制造工艺

权利要求书

1.一种钢结构制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a：将一块钢板放到挤压部挤压出弧形；

b：钢板移动到弯曲部对其进行折弯变成钢圈；

c：钢圈转动到打孔部对其进行打孔；

d：焊接部对钢圈缝隙处进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述步骤一中的挤压部包括挤压辊(501)、传动辊(701)、气缸(503)、转接架(504)和底板(702)，传动辊(701)设置有两个，两个传动辊(701)转动连接在底板(702)上，挤压辊(501)设置于两个传动辊(701)间隙处的正上方，挤压辊(501)两端分别转动连接有转接架(504)，其中一端转接架(504)固定连接在气缸(503)的气缸杆上，气缸(503)固定连接在底板(702)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述挤压部还包括减速电机(704)和皮带轮(703)，皮带轮(703)两端分别固定连接在两个传动辊(701)上，皮带轮(703)的其中一个轮固定连接在减速电机(704)的输出轴上，减速电机(704)安装在底板(702)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述挤压部还包括限位板(502)，两个转接架(504)之间设置有限位板(502)，限位板(502)位于挤压辊(501)正上方，其中一侧的转接架(504)可拆卸连接在限位板(502)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述弯曲部包括弯曲架(301)、弯曲辊(302)和弯曲板(303)，弯曲架(301)铰接在底板(702)上，弯曲辊(302)设置有多个，多个弯曲辊(302)均转动连接在弯曲架(301)内，弯曲板(303)固定连接在弯曲架(301)内。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述弯曲部还包括导正轮(401)和滑架(402)，滑架(402)设置有两个，两个滑架(402)分别滑动连接在弯曲板(303)左右两端，导正轮(401)设置有两个，两个导正轮(401)分别转动连接在两个滑架(402)上。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述弯曲部还包括滑槽(304)和气缸II(705)，滑槽(304)设置于弯曲板(303)下端，气缸II(705)固定连接在底板(702)上，气缸II(705)的伸缩杆滑动连接在滑槽(304)内。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述打孔部包括弧形挡板(101)和进料板(102)，进料板(102)安装在底板(702)上，弧形挡板(101)安装在进料板(102)上。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述打孔部还包括切割枪(201)、进气口(202)、减速电机II(106)、主动轮(105)、齿环(103)和轴套(104)，轴套(104)设置于弧形挡板(101)上，齿环(103)转动连接在轴套(104)上，主动轮(105)与齿环(103)啮合，主动轮(105)固定连接在减速电机II(106)的输出轴上，减速电机II(106)固定连接在轴套(104)上，切割枪(201)固定连接在齿环(103)上，切割枪(201)上设置有进气口(202)。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构制造工艺，其特征在于：所述焊接部包括减速电机III(601)、丝杠(602)、移动块(603)、梯形块(604)和焊枪(605)，减速电机III(601)固定连接在底板(702)上，丝杠(602)固定连接在减速电机III(601)的输出轴上，移动块(603)螺纹连接在丝杠(602)上，梯形块(604)设置于移动块(603)下端，梯形块(604)滑动连接在底板(702)内，焊枪(605)安装在移动块(603)上。