[发明专利]一种电机定子、电机定子的制作方法和发卡电机

权利要求书

1.一种电机定子，其特征在于，包括定子绕组和一体式定子铁芯；

所述定子铁芯的内侧均匀间隔设置有多个沿着自身轴向延伸的绕线槽，其中所述定子铁芯沿径向且远离轴心方向将每个所述绕线槽分为n层，n≥5，且n为奇数；所述绕线槽的总数量为偶数；

所述定子绕组设置于所述绕线槽中，所述定子绕组包括第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组，所述第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组均分别为一个独立回路；构成所述第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组的独立回路分别依次错位设置在相邻的连续三个绕线槽中，每一独立回路由跨距为（1+3m）个绕线槽的绕组线圈交替连接而成，m为正整数；构成一个独立回路的跨距为（1+3m）个绕线槽的相邻三个绕线槽内包含一个重复绕线单元，所述重复绕线单元依次经过第一个绕线槽的第1层、第二个绕线槽的第1层、第一个绕线槽的第2层、第二个绕线槽的第3层、第一个绕线槽的第4层、第一个绕线槽的第5层、第三个绕线槽的第5层、第二个绕线槽的第4层、第三个绕线槽的第3层、第二个绕线槽的第2层、第三个绕线槽的第1层，该第三个绕线槽的第1层连接下一重复绕线单元的第一个绕线槽的第1层，以此重复绕线构成每一独立回路。

2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述第一相绕组设置相互间隔（1+3m）个绕线槽内，所述第二相绕组与所述第一相绕组相邻设置，所述第三相绕组与所述第二相绕组相邻设置。

3.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述m为2，所述第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组构成的独立回路分别由跨距为7个绕线槽的绕组线圈交替连接而成。

4.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述绕线槽的总数量为36、48、60、72或96。

5.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，

所述定子铁芯一端面侧为绕组发卡端，另一端面侧为绕组连接端；

所述第一相绕组、所述第二相绕组以及所述第三相绕组的输入端子和输出端子均分布在绕组发卡端。

6.根据权利要求5所述的电机定子，其特征在于，接线端子通过三相线与汇流环连接，所述汇流环与对应的一个独立回路连接构成所述输入端子。

7.一种发卡电机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的电机定子以及一转子，所述转子同轴设置于所述电机定子内。

8.一种权利要求1-6任一项所述的电机定子的制作方法，其特征在于，包括步骤：

制作定子铁芯步骤，制作一定子铁芯，所述定子铁芯的内侧均匀间隔设置有多个沿着自身轴向延伸的绕线槽，其中所述定子铁芯沿径向且远离轴心方向将每个所述绕线槽分为n层，n≥5，且n为奇数；所述绕线槽的总数量为偶数；

独立回路绕线步骤，在其中一个绕线槽内固定绕组线圈的起始端，绕组线圈在跨距为（1+3m）个绕线槽内交替绕线，m为正整数；在跨距为（1+3m）个绕线槽的相邻三个绕线槽内包含一个重复绕线单元，所述重复绕线单元依次经过第一个绕线槽的第1层、第二个绕线槽的第1层、第一个绕线槽的第2层、第二个绕线槽的第3层、第一个绕线槽的第4层、第一个绕线槽的第5层、第三个绕线槽的第5层、第二个绕线槽的第4层、第三个绕线槽的第3层、第二个绕线槽的第2层、第三个绕线槽的第1层，该第三个绕线槽的第1层连接下一重复绕线单元的第一个绕线槽的第1层，以此重复绕线构成每一独立回路；以及

制作定子绕组步骤，在所述绕线槽中重复所述独立回路绕线步骤直至完成所有绕线，其中所述定子绕组包括第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组，所述第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组均分别为一个独立回路；在相邻的连续三个绕线槽中分别依次错位设置的独立回路依次构成所述第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组。

9.根据权利要求8所述的电机定子的制作方法，其特征在于，所述第一相绕组设置相互间隔（1+3m）个绕线槽内，所述第二相绕组与所述第一相绕组相邻设置，所述第三相绕组与所述第二相绕组相邻设置。

10.根据权利要求8所述的电机定子的制作方法，其特征在于，所述m为2，所述第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组构成的独立回路分别由跨距为7个绕线槽的绕组线圈交替连接而成；和/或，所述绕线槽的总数量为36、48、60、72或96。