[发明专利]一种铜排自动定位打孔机

说明书

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种铜排自动定位打孔机，包括机架、安装在机架上的工作台以及架设在机架上方的冲头悬架，工作台包括打孔基座、设置在打孔基座上的铜排限位板以及设置在机架与打孔基座之间驱动打孔基座移动的动力组件，冲头悬架内安装有控制动力组件移动的控制器及实现打孔作业的冲头，冲头悬挂于打孔基座上方，本发明的有益效果为：提高打孔效率，避免人工定位误差，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种铜排自动定位打孔机。

背景技术

铜排作为配电领域不可或缺的配件，应用非常多，为了方便铜排与其他设备连接，通常需要在铜排上进行打孔。目前，在铜排上打孔均是通过工人手动划线定位，然后根据定位进行打孔，这样的打孔方式存在效率低下、准确率低的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种铜排自动定位打孔机，提高打孔效率，避免人工定位误差，提高产品质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种铜排自动定位打孔机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的工作台以及架设在机架上方的冲头悬架，所述工作台包括打孔基座、设置在打孔基座上的铜排限位板以及设置在机架与打孔基座之间驱动打孔基座移动的动力组件，所述冲头悬架内安装有控制动力组件移动的控制器及实现打孔作业的冲头，所述冲头悬挂于打孔基座上方。

具有上述特征的本发明：铜排放置在打孔基座上通过铜排限位座固定，控制器控制动力组件工作，打孔基座在动力组件的驱动下带动铜排移动进行打孔定位，悬挂在打孔基座上方的冲头在控制器的控制下完成打孔作业，采取该设备，实现自动定位以及自动打孔，提高打孔效率与精确度，避免人工定位误差。

本发明进一步的设置是：所述动力组件包括横向动力组件以及纵向动力组件，所述纵向动力组件包括纵向设置的纵向导轨、纵向丝杠以及驱动纵向丝杆转动的纵向电机，所述横向动力组件包括横向设置的横向导轨、横向丝杠以及驱动横向丝杆转动的横向电机，所述纵向动力组件与横向动力组件上下设置，二者之间设有连接板，所述横向电机、纵向电机与控制器之间电性连接。

具有上述特征的本发明：纵向动力组件与横向动力组件之间设置的连接板将二者连成一个整体，不管纵向动力组件设置在下还是横向动力组件设置在下，都可以通过连接板将移动趋势传递给打孔基座，实现打孔基座在纵向、横向上的移动，便于对打孔位置的定位。

本发明进一步的设置是：所述限位板包括长板及短板，二者垂直连接呈L形，所述长板、短板与铜排相抵的一侧边分别为y轴与x轴，所述y轴与x轴的相交处为原点。

具有上述特征的本发明：限位板呈L形，铜排呈矩形，铜排的长、宽两侧分别与限位板的长板、短板相抵，对铜排进行定位，定位方式简单、有效，设置y轴与x轴、y轴与x轴的相交处为原点便于控制器内设置的传感器对铜排上需要打孔处进行定位。

本发明进一步的设置是：所述冲头悬架内设有控制冲头上下移动的冲头气缸。

具有上述特征的本发明：冲头气缸驱动冲头上下移动，冲头向下打孔，完成打孔作业后立即上移。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例动力组件的结构示意图。

图3为本发明实施例铜排限位板的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。