[发明专利]一种底水油藏高含水油井选择性堵水方法

说明书

本发明公开了一种底水油藏高含水油井选择性堵水方法，该方法是在井筒中注入氮气压锥后，注入起泡剂、高分子溶液、泡沫稳定剂及交联剂的混合溶液，在地层内形成凝胶泡沫。再通过返排清理高渗层内泡沫，达到暂堵低渗，使后续堵水剂定向进入高渗层的目的。接下来注入堵水剂，堵水剂在产水层内合适位置建立人工隔板，防止底水上窜，抑制底水锥进。最后通过聚合物溶液过顶替，将堵水剂顶替出近井地带一定位置，保证封堵后有一定的产液能力，防止注水井注入压力过高，并延长堵水剂的有效期。在上述步骤的共同作用下，实现定向堵水，解决油井过早见水、见水后产量急剧下降的问题。

技术领域

本发明涉及底水油藏采油工程领域，尤其是一种底水油藏高含水油井选择性堵水方法。

背景技术

具有水体的油气运移成藏后，由于重力分异作用，使得油藏内总是油上水下，而根据油水接触关系可将这类油藏分为边水油藏和底水油藏。与其他类型的油藏相比，边底水油藏的含油面积会与水体直接接触。在油田开发的中前期，边底水会为油藏的开发提供一定的能量，使得油田稳产；但随着生产的继续进行，边底水进一步侵入油层，就会导致油水前缘被突破，地层水舌进或锥进，使油井开始见水，无水采油期缩短、含水上升加快、产油量降低、采出程度降低，从而油藏发效果变差。因而，如何抑制边底水油藏自有水体的侵入和锥进是其开发的重点。

传统堵水方法主要包括机械堵水以及化学堵水。机械堵水可以精确封堵产水层，后续条件允许时解封继续实施采油、洗井等作业，但需要对井下出水点/层有准确的认识，且成本高昂。化学堵水主要是通过向井下注入化学药品，对产水层实施封堵。化学堵水包括选择性堵水和非选择性堵水。非选择性堵水所用的堵水剂对水层和油层均可造成堵塞，而无选择性。施工时，先找出水层位，选择适当的工艺管柱，将油层与水层分开，而后将堵水剂挤入高含水层，达到封堵的目的；油井非选择性堵水主要用于水泥浆、树脂等一次堵死出水层位。而选择性堵水则是利用化学堵水剂大幅度降低水相渗透率，少降或不降低油(气)相渗透率的化学堵水措施称为选择性堵水；机理是堵水剂利用油、水和岩石性质，以及出油、出水层间的差异来达到选择性堵水。

专利CN104629698A公开了一种边底水油藏堵水办法，其采用氮气加强凝胶堵剂对高渗层进行封堵，但若注入压力超过低渗层启动压力，会导致堵剂流入低渗层，对低渗层造成损害。因此，需要发明一种底水油藏高含水油井选择性堵水方法。

发明内容

本发明的目的是针对目前边底水油藏堵水困难，堵水效果差的问题，提供一种底水油藏高含水油井选择性堵水方法。

本发明提供的底水油藏高含水油井选择性堵水方法，其步骤如下：

S1、通过注入井向地层内高速高压注入氮气，下压井底水锥，增加产油层压力，使后续堵水剂优先进入高渗。

S2、下压井底水锥后，向井中注入起泡剂、高分子溶液、泡沫稳定剂与交联剂四种的混合溶液，混合溶液与步骤S1注入的氮气在多孔介质中混合，在地层中形成凝胶泡沫。

所述高分子溶液为质量百分含量0.3％-0.4％的聚丙烯酰胺溶液。所述起泡剂为脂肪醇醚硫酸钠盐。所述泡沫稳定剂为溴化N,N-二甲基二茂铁基十六烷基甲铵盐改性的疏水改性纳米SiO₂颗粒。所述交联剂为有机铬与酚醛树脂按照质量比3:5的复合交联剂；复合交联剂与聚丙烯酰胺的交联时间小于由起泡剂与气体所形成泡沫的半衰期。

S3、开井返排，换小油嘴，以低生产压差，开井生产3-8小时，促进泡沫的形成，同时低生产压差使得高渗层泡沫优先返排，同时暂堵低渗层，有利于后续堵水剂优先进入高渗层。

S4、注入堵水剂，堵水剂定向进入产水层，建立人工隔板，实现智能选择性堵水。

所述堵水剂筛选需要同时具备以下条件：

(1)堵水剂是整体固化或胶凝；

(2)堵水剂为分子或离子分散的形式，反应时间长；