[发明专利]一种全液压水平下调式卷板机

说明书

本发明属于卷板机械技术领域，特别涉及一种全液压水平下调式卷板机。该全液压水平下调式卷板机，包括机架，其特征是：所述机架上前后两侧分别设有下辊，下辊上方设有上辊，机架左侧安装翻倒复位油缸，上辊通过平衡块安装于机架上，上辊由主传动装置带动。本发明的有益效果是：上辊的上升下压及平衡、主传动和下辊的水平移动、均采用液压驱动，便于布置，传动效率高，定位精准，结构紧凑，强度明显增强，安装简单，更容易实现半自动甚至全自动卷板。

技术领域

本发明属于卷板机械技术领域，特别涉及一种全液压水平下调式卷板机。

背景技术

现有的水平下调式卷板机多采用下辊机械式主传动形式，水平移动装置采用电机加涡轮蜗杆减速机的方式，其缺点较为明显：结构复杂，平衡装置因空间小而不好安排，装配难度高，传动轴和水平移动座容易损坏，对卷制小筒径工件很不友好，并且卷板精度不高。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单紧凑、布局合理、便于装配、传动效率高、卷制精度高的全液压水平下调式卷板机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种全液压水平下调式卷板机，包括机架，其特征是：所述机架上前后两侧分别设有下辊，下辊上方设有上辊，机架左侧安装翻倒复位油缸，上辊通过平衡块安装于机架上，上辊由主传动装置带动。

所述上辊两侧分别由第一油缸和第二油缸驱动升降。

所述下辊安装于下辊座上，下辊座连接柱塞油缸。

所述翻倒复位油缸、主传动装置、第一油缸、第二油缸和柱塞油缸分别与液压动力系统相连接，液压动力系统与电气控制系统相连接。

本发明的有益效果是：上辊的上升下压及平衡、主传动和下辊的水平移动、均采用液压驱动，便于布置，传动效率高，定位精准，结构紧凑，强度明显增强，安装简单，更容易实现半自动甚至全自动卷板。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的主视结构示意图；

附图2为本发明的侧视结构示意图；

附图3为本发明的俯视结构示意图；

图中，1机架，2下辊，3上辊，4翻倒复位油缸，5平衡块，6主传动装置，7第一油缸，8第二油缸，9下辊座，10柱塞油缸，11液压动力系统，12电气控制系统。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括机架1，机架1上前后两侧分别设有下辊2，下辊2上方设有上辊3，机架1左侧安装翻倒复位油缸4，上辊3通过平衡块5安装于机架1上，上辊3由主传动装置6带动。上辊3两侧分别由第一油缸7和第二油缸8驱动升降。下辊2安装于下辊座9上，下辊座9连接柱塞油缸10。翻倒复位油缸4、主传动装置6、第一油缸7、第二油缸8和柱塞油缸10分别与液压动力系统11相连接，液压动力系统11与电气控制系统12相连接。

采用本发明的全液压水平下调式卷板，翻倒复位油缸4安装在机架1左端，下辊2放置在机架1上可以水平移动，并且两根下辊2各有一组液压传动装置，可以辅助旋转和下辊2制动作用。上辊3通过主油缸和平衡块5悬挂在下辊2上方，可上升下降；平衡块5放置在机架1右端上方，用来使上辊3水平，方便翻倒复位装置翻倒出料。主传动装置6由扭力座和行星减速机及液压马达通过花键连接套与上辊3相连，用来实现上辊3旋转和制动。翻倒复位装置由翻倒复位油缸4（Y-HG1系列油缸）驱动倒头架翻倒和复位，下端由第一油缸7（YGI定制油缸）驱动倒头架上升下降；机架1右端上部有第二油缸8（YGII定制油缸），与第一油缸7共同驱动上辊3上升下降。水平移动装置由四件柱塞油缸10组成，活塞杆分别与四个下辊座9连接，用来实现下辊2水平移动。主机通过电气控制系统12和液压动力系统11共同作用实现各种动作，完成圆弧、圆筒卷制；既可以在风电行业卷制大筒径塔筒，也可以在压力容器行业使用卷制高强度小筒径罐体。