[发明专利]一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法

说明书

一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法，包括安装板，所述安装板上通过连接螺钉固定安装有译码器，且译码器的光轴穿过安装板通过联轴器与传动轴一端连接，传动轴另一端加工有凹槽，传动螺母的凸台插入传动轴的凹槽内且通过紧定螺钉固定，支脚一端穿过安装板边缘处的通孔且通过紧固螺母固定；所述传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹连接，传动螺母的旋转角度与压气机机匣曲轴的旋转角度同步，支脚底端通过螺栓与压气机机匣曲轴螺纹连接，保证角度输出稳定有效。本发明工具消除了人工测量误差，提高测量精度，提升标定自动化程度，为自动化测量技术发展提供技术储备，具有实际应用价值，适合批量生产使用。

技术领域

本发明属于航空发动机专用工具技术领域，具体涉及一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法。

背景技术

发动机核心机传装，在进行调节规律联调检查时，通过扳动主动臂，测量三种状态角度值；在进行压气机静叶调节机构标定时，用电流源激励打开作动筒控制阀，采用手动打压控制作动筒动作，使导叶旋转，当到达待标定的角度时，数据采集系统采集位置传感器的输出信号进行标定。这两个过程均是采用人工读取刻度盘的方法，精度较低；并且需要测量与打压配合，因此试验过程中经常由于配合不当导致试验需多次重复操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具及使用方法，提高测量精度40％，实现角度的数字化测量；同时能够推广至其他此类角度测量或标定。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具，包括译码器、安装板、支脚、传动螺母、联轴器、传动轴、连接螺钉、紧定螺钉及紧固螺母；所述安装板上通过连接螺钉固定安装有译码器，且译码器的光轴穿过安装板与联轴器一端连接，联轴器另一端与传动轴一端连接，传动轴另一端加工有凹槽，所述传动螺母的凸台插入传动轴的凹槽内且通过紧定螺钉固定，所述支脚顶端穿过安装板边缘处的通孔且通过紧固螺母固定，确保压气机机匣曲轴的旋转角度准确传递至传动轴，支脚底端通过螺栓与压气机机匣螺纹连接，保证角度输出稳定有效；所述传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹连接，传动螺母的旋转角度与压气机机匣曲轴的旋转角度同步。

所述支脚包括光杆、螺纹杆及带孔连接座，所述光杆一端与螺纹杆一端一体成型，且螺纹杆直径小于光杆直径在两者连接处形成轴肩，所述光杆另一端外圆面一体成型有带孔连接座，且在带孔连接座的螺纹孔内螺接有螺栓。

所述传动螺母为三级阶梯状结构，小直径部分依次连接中径部分及大径部分，传动螺母的小直径部分与传动轴的凹槽配合，且传动螺母中心加工有沿轴向设置的螺纹孔。

一种压气机静子组件联动机构角位移测量工具的使用方法，包括以下步骤：

将传动螺母与压气机机匣曲轴通过螺纹旋紧，拆下压气机机匣上的个螺栓，把带孔连接座放置在压气机机匣外壁上，通过拆下的螺栓与机匣连接，将测量工具压在压气机机匣外部；在此过程中，将传动轴套在传动螺母外，使用紧定螺钉固定，将压气机机匣曲轴与译码器连成一体；启动压气机上的液压作动筒带动压气机机匣曲轴旋转，通过译码器采集压气机机匣曲轴的旋转角度，进而实现角位移的测量。

本发明的技术效果为：

压气机静子组件联动机构角位移测量就是测量压气机机匣曲轴的旋转角度；本发明工具实现压气机静子组件导叶角度的数字化连续测量，消除了人工测量误差，提高测量精度40％，提升标定自动化程度，为自动化测量技术发展提供技术储备，实现角度的数字化测量，并可衍生应用至不同型号压气机静子组件联动机构角位移测量，具有实际应用价值，适合批量生产使用。

附图说明

图1本发明压气机静子组件联动机构角位移测量工具主视图；

图2本发明压气机静子组件联动机构角位移测量工具剖视图；