[发明专利]一种多功能抛光装置

说明书

本发明提供了一种多功能抛光装置，涉及抛光技术领域。该多功能抛光装置包括位于前后两侧的挡板，两个挡板之间设有转轴，通过转轴在两个挡板之间设有抛光带，每个挡板的内壁面上开设有轨道，料座的料舱底面上开设有若干个对应于抛光带上方的料孔，料孔与抛光带的上表面之间留有间隙，抛光带的外壁面上沿其轮廓走向设有齿面，通过啮合关系配合连杆驱动的方式将抛光带传送时所产生的动作联动于料座上，使得料座可在抛光带的顶部来回移动，同时通过挤压驱动的方式在料座的一端设有压气机构，可使料座在进行上述动作的过程中还会驱动压气机构向外喷气，将抛光带表面因工件抛光时留下的灰尘向外清理，本装置功能性强，工件抛光后还能进行表面清理。

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，特别涉及一种多功能抛光装置。

背景技术

目前，滚动类的工件在进行表面抛光时，需要放置在一个容器内，容器内设有抛光用的砂纸，通过容器高速旋转，使工件完成抛光处理，此抛光方式存有以下缺陷：1、工件与工件之间会产生碰撞，而影响产品质量，并且会产生较大的噪音。2、由于工件抛光时被设置于一个相对封闭的容器内，因此抛光后产生的灰尘还会在工件在容器内，在容器旋转的过程中灰尘会重新黏附于工件的表面上，造成后续清理困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种多功能抛光装置，采用多联动动作机构，不但可使工件在抛光处理时减少撞击，以保证其产品质量，而且还可对其抛光后的表面灰尘再次清理。

本发明的技术方案是，一种多功能抛光装置，包括位于前后两侧的挡板，前后两个挡板之间设有转轴，通过所述转轴在所述两个挡板之间设有抛光带，每个所述挡板的内壁面上开设有轨道，通过所述轨道在所述抛光带的上方设有料座，所述料座的料舱底面上开设有若干个对应于所述抛光带上方的料孔，所述料孔与所述抛光带的上表面之间留有间隙，所述抛光带的外壁面上沿其轮廓走向设有齿面，所述挡板的内壁面上通过旋转轴设有与所述齿面啮合的齿轮，所述料座邻近于所述齿轮的端面上设有铰座，所述铰座通过连杆机构连接于所述齿轮，两个所述挡板的内壁面之间设有固定板，所述固定板的内壁面上设有对应于所述料座外端的气囊，所述气囊的内壁面设有使其连接于所述料座外端的压杆，所述抛光带传送时通过所述齿面带动所述齿轮旋转，以使所述齿轮通过所述连杆机构带动所述料座在所述抛光带上方左右移动，同时又使得所述料座朝向于所述气囊方向移动时，还通过所述压杆带动所述气囊进行挤压排气动作。

作为优选的：所述气囊的底部设有朝向于所述抛光带的上表面且所述料座的底面方向弯曲的喷头，使得所述气囊内喷出的气体作用于所述抛光带的上表面和所述料座的底面上，以使打磨过程中残留于所述抛光带上表面和所述料座底面上的灰尘随抛光带旋转时并向下清理。

作为优选的：所述压杆是锥形杆，所述压杆的与所述抛光带的顶面之间设有间隙。

作为优选的：所述抛光带上沿其轮廓走向还开设有用于使灰尘向下清理的通道。

作为优选的：所述料座的顶部料舱内设有邻近于所述气囊一端的铰轴，通过铰轴在其料舱内设有可向上旋转的排料板，所述排料板上开设有若干个数量且位置与所述料孔相对应的提料孔，所述提料孔的直径尺寸小于所述料孔的直径尺寸。

作为优选的：所述挡板上开设有位于所述料座与所述气囊之间的出料孔，所述出料孔的外侧设有固定在所述挡板上的出料管，所述挡板的外侧设有功能舱，所述转轴的两端通过轴承设有贯穿在所述功能舱上的端轴，所述功能舱内设有与其内腔底面留有一定间隙距离的同步带，所述同步带贯穿通过所述出料管，且所述同步带对应于所述出料孔的外侧，所述出料管上开设有对应与所述出料孔外侧的缺口，所述缺口贯穿所述出料管的两侧，所述同步带的内面设有刷毛。

作为优选的：所述功能舱的外侧设有遮挡在所述出料管和所述同步带外侧的透明盖板，所述透明盖板朝一端倾斜设置，所述透明盖板的一端设有排放孔。