[发明专利]喉箍加工设备

说明书

本发明公开了一种喉箍加工设备，涉及喉箍加工的技术领域，其技术方案要点是包括支撑座，其起支撑作用；中心柱，其设置在底座上，成型后的喉箍包覆在中心柱外侧并且喉箍的内侧与中心柱的外侧相互贴合；截断装置，其设置在中心柱进料一侧，其用于将待弯曲的板材与带卷截断；以及折弯装置，折弯装置设置有多个且围绕中心柱设置；折弯装置依次将待弯曲的板材压紧在中心柱上；折弯装置依次将待弯曲的板材压紧在中心柱上，实现了喉箍的成型，无需人工将板材在多个折弯设备上进行折弯，提高了生产效率且省时省力。

技术领域

本发明涉及喉箍加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种喉箍加工设备。

背景技术

喉箍是至广泛应用于汽车、拖拉机、叉车、机车等各种水、油、汽、尘等领域的连接紧固件，特别是在软硬管连接领域，是一种得到了广泛应用的连接紧固件。

喉箍在进行生产的过程当中，是通过对板材进行折弯以及裁断之后形成的，并且在进行折弯的时候，需要在不同的折弯模具上进行多步骤折弯，这也就导致了在进行操作的时候，操作人员需要将板材移动至多个设备上进行折弯操作，存在生产效率低且费时费力的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种喉箍加工设备，折弯装置依次将待弯曲的板材压紧在中心柱上，实现了喉箍的成型，无需人工将板材在多个折弯设备上进行折弯，提高了生产效率且省时省力。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种喉箍加工设备，包括：

支撑座，其起支撑作用；

中心柱，其设置在底座上，成型后的喉箍包覆在中心柱外侧并且喉箍的内侧与中心柱的外侧相互贴合；

截断装置，其设置在中心柱进料一侧，其用于将待弯曲的板材与带卷截断；

以及折弯装置，折弯装置设置有多个且围绕中心柱设置；

折弯装置依次将待弯曲的板材压紧在中心柱上。

通过采用上述技术方案，折弯装置依次将待弯曲的板材压紧在中心柱上，使得板材最终完全被压紧在中心柱上，从而实现将板材折弯形成一个喉箍，进行折弯成型的时候，无需人工将板材移动至多个折弯设备上进行折弯操作，提高了加工效率，并且更加省时省力。

本发明进一步设置为：所述折弯装置包括成型杆，其沿中心柱的径向方向移动；

以及推动机构，其用于带动成型杆沿中心柱的径向方向移动。

本发明进一步设置为：所述折弯装置还包括滑动块，推动机构推动滑动块来带动成型杆移动，成型杆将板材压紧在中心柱上，成型杆与滑动块可拆卸连接在一起；

中心柱可拆卸连接在底座上。

通过采用上述技术方案，通过更换成型块和中心柱，能够对不同形状的喉箍进行加工。

本发明进一步设置为：所述推动机构包括凸轮，其转动连接在底座上，成型杆背离成型块的一端与凸轮的外侧相互接触；

以及弹性件，弹性件一端固定在底座上，另一端固定在成型杆上，弹性件施加给成型杆朝向背离中心柱方向移动的力。

本发明进一步设置为：还包括冲孔装置，冲孔装置设置在截断装置背离中心柱一侧，其用于对板材进行冲孔。

本发明进一步设置为：还包括拉伸装置，其设置在截断装置背离中心柱一侧，其用于对板材进行拉伸。

本发明进一步设置为：还包括上钉装置，上钉装置设置在底座一侧，其用于在板材进行折弯之前，将钉插入到板材上所冲的孔中。

本发明进一步设置为：还包括整形部，整形部能够从底座内伸出，板材中成型为外侧部的部分被压紧在整形部外侧进行弯曲整形之后，再被压紧在中心柱外侧。