[发明专利]用于锥形管连续加工的处理设备

说明书

本发明公开了用于锥形管连续加工的处理设备，包括一用于盛放锥形管件的箱体，还包括：转棍，其转动设置在箱体内，转棍上开设有用于固定锥形管件的放置槽；表面摩擦组件，其沿着放置槽的轴向布置，表面摩擦组件包括多个依次相连的摩擦片，各摩擦片均通过弹性支撑组件可伸缩的连接在各放置槽的槽壁上；锥形管在放置槽内转动以与摩擦片摩擦从而实现表面处理。本发明提供的用于锥形管连续加工的处理设备，能够在对锥形管件连续的输送的过程中，能够对锥形管件的表面进行摩擦处理，从而能够连续性的对锥形管件输送以及表面处理，不仅降低劳动成本，且大大提高的表面处理的效率，适合批量化的生产。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，具体涉及用于锥形管连续加工的处理设备。

背景技术

众所周知，为了提高金属件的硬度以及强度，一般需要对金属件进行淬火加工处理，淬火，俗称蘸火，是金属和玻璃的一种热处理工艺，淬火是把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，以提高合金的硬度和强度，而一般在进行金属淬火，特别是金属管件淬火的时候，为了保证淬火的效率以及淬火质量，需要预先对管件的表面进行处理，使得管件表面生锈的铁屑或者其他杂质去除。

例如申请号为“201621428695.4”名称为“椭圆锥形管焊缝打磨装置”的中国专利，其通过将椭圆锥形管大头和小头分别搁置相应托架上，第一电机和第二电机动作，使得第一打磨砂带和第二打磨砂带分别对焊缝作往复的纵向打磨和横向打磨。

现有技术的不足之处在于，一般在进行锥形管件淬火需要对其表面进行打磨的时候，由于锥形管件的特殊构造，即管件的一端直径较大，另一端直径较小，从不便于对锥形管件的打磨，且打磨的效率极低，不适用于批量化的加工，从而对于批量的锥形管件淬火加工厂家来说，管件的表面处理无疑是锥形管件加工的难题。

发明内容

本发明的目的是提供用于锥形管连续加工的处理设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

用于锥形管连续加工的处理设备，包括一用于盛放锥形管件的箱体，还包括：

转棍，其转动设置在箱体内，所述转棍上开设有用于固定锥形管件的放置槽；

表面摩擦组件，其沿着所述放置槽的轴向布置，所述表面摩擦组件包括多个依次相连的摩擦片，各所述摩擦片均通过弹性支撑组件可伸缩的连接在各所述放置槽的槽壁上；

所述锥形管在所述放置槽内转动以与所述摩擦片摩擦从而实现表面处理。

作为优选，所述放置槽的两端沿着放置槽的长边方向上滑动设置有用于夹持管件的夹持件，所述夹持件的一端固定设置有传动柱，在所述转棍的转动方向上，所述传动柱受到弧形凸出部的挤压向放置槽方向移动，以使得所述夹持件夹持住管件。

作为优选，所述表面摩擦组件在接受所述锥形管件的重力时，各所述弹性支撑组件能够适应性对锥形管件进行弹力支撑。

作为优选，所述弹性支撑组件包括转动连接在摩擦片上的连接柱，滑动设置在转棍内的压块、与压块斜面相滑动连接的第二楔形块、以及设置在连接柱和压块之间的第二弹性件，所述第二楔形块滑动设置在转棍内，所述第二楔形块与所述转棍的摩擦力大于所述摩擦片表面处理时与所述锥形管间的摩擦力。

作为优选，所述传动柱的外壁上套接有一拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端转动设置在夹持件上，另一端固定设置在转棍上，在所述拉力弹簧的弹力下，所述夹持件收缩至转棍内。

作为优选，所述传动柱一端固定设置有传动齿轮，且所述箱体上设有能够与所述传动齿轮相啮合的啮合齿，所述传动齿轮与所述啮合齿相啮合时，能够通过传动柱以及夹持件带动所述锥形管件旋转。

作为优选，所述弧形凸出部设固定设置在箱体的内侧壁上，且所述弧形凸出部设置在传动柱的运动路径上。